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一只环模和一副压辊理论上可生产粒料分别是:2000吨和500吨(此处不考虑高档环模和压辊)。但实际上管理较好的企业也只有1000多吨和250多吨;而一般管理较差的企业,甚至只有500~600吨和80~10吨,就得更换新的环模和压辊。从此可以看出,延长环模的使用寿命将会为企业带来可观的效益。

艺达思水处理业务主要生产计量泵,蠕动泵,智能控制器,拥有全面的泵产品组合,是诸多全球知名化学品厂上的长期合作伙伴,同时也是住宅及市政水处理、污水处理、农业灌溉、泳池、洗车等行业的领先供应商。

夹在管道外部的超声波多普勒流量计是非侵入式的,没有活动部件。它们不会造成压降,不会受到工艺液体的损害,并且几乎不需要维护。如果正确校准,它们的精度可能为±1%,但是,管壁以及壁与液体之间的任何空气空间都可能产生信号干扰。此外,不锈钢管壁可能会将传输的信号传导到一定程度,以致反射的信号似乎会发生很大的变化。


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②润滑站润滑:机油润滑站是邮箱、过滤器、冷却器、阀等元件组成、见图8-29.油泵从箱体底部贮油池中抽出来,经过滤器后,进入列管冷却器,测定油温。通过调节水的阀门来调节油温,保持油的适当温度。冷却后的油通过分油管进入箱体内多个润滑点。如空轴的前后轴承,齿轮前后轴承,齿轮啮齿处等。

艺达思集团流体与计量技术板块的产品用于世界各地的各种严苛工况和高精度流体处理应用。为从柴油发动机润滑、食品和饮料加工,到矿物燃料,乙醇和其他高附加值液体和气体的运输、计量和分配定制解决方案......

帕斯菲达(Pulsafeeder)是全球液压隔膜剂量泵的发明者,其产品使用寿命长、性能安全可靠,被广泛用于净水和污水的剂量、加药、处理。



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③发射器电缆连接方面的问题。如果发射器有上游发射器和下游发射器时,应由两根电缆相连,如果安装颠倒了:测量的将是相反的流量,造成流量指示值为负。

故障原因:1.物料中存在硬质异物;2. 压辊和环模的间隙过大;3.使用了不合适的润滑脂;4.压辊的润滑脂加的过少;5.使用了已坏的轴承端盖和密封圈;6.使用了其他厂家生产的,质量不好的压辊轴承。

测量点的选取:①测量点应尽量选择距离上游10倍直径、下游5倍直径以内均匀直管段,以确保流体所需的流速分布;②流量计尽可能水平或垂直安装,管内必须充满流体,当换能器安装在倾斜管道上时,不要装在上部和底部,以免管道内的气体或杂质进入测量声道,应尽可能使换能器处于和水平面成45度角的范围内;③对于外夹式超声波流量计,测量点管道内壁不能有过厚结垢层,尽量选择无结垢的管段且应具有良好的导声性能。


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机械式水表是利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量的体积总量。其主要优点是成本低且简单易于实现,价格便宜。

排除方法:1. 更换轴承;2. 更换模辊;3. 适当调大模辊间隙;4. 清理异物;5. 上紧螺母,减少游隙。


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磨损原因很多,分为正常磨损、不正常磨损。正常磨损原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的调质质量等。正常磨损情况下环模出现轴向均匀磨损,导致环模模孔变大,壁厚变薄。不正常磨损主要原因:压辊调得太紧,与环模间隙小,互相磨损;撒料器角度不好,导致分配物料不均匀而部分先磨损;模内掉进金属而磨损。这种情况下,环模多出现不规则磨损,多为腰鼓形。

(4)主轴未收紧,尤其是D型或E型机,主轴松动会产生轴向前后窜动,压辊摆动明显,制粒机噪音大有振动,制粒困难(需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母)。

对物料添加蒸汽,可软化物料,使物料中含油细胞组织分裂,并使油分呈游离状态,在制粒过程中起润滑作用,从而减轻物料对压模的磨损作用,并提高制粒机的产量。一般添加蒸汽的压力应在0.2~0.4MPa之间,压力高低随压制物料品种而变化,蛋白质含量较高的物料,使用蒸汽压力应稍低一些,含纤维较多的物料,使用蒸汽压力可稍高一些。添加蒸汽应使物料含水率达16%~17% ,物料调质后的温度在78~87~C时最佳。