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由于超声波流量计利用超声波对流体的流量进行测量，因此其不仅可以测量常规管道流量，还可以测量不易观察、不易接触的管道的流量;其不仅可以测量常规流体流量，还可对具有强腐蚀性、放射性、易燃、易爆等特点的流体进行流量的测量。
由于超声波流量计利用超声波对流体的流量进行测量，因此其不仅可以测量常规管道流量，还可以测量不易观察、不易接触的管道的流量;其不仅可以测量常规流体流量，还可对具有强腐蚀性、放射性、易燃、易爆等特点的流体进行流量的测量。
福斯泵历史中的另一个重要事件仍然是围绕着蒸汽机的发展，当时纽约的 Henry R.Worthington 发明了世界上第一台直接作用的蒸汽机泵。1845年，WorthingtonPump 设计出了其第一个产品，为运河船只和美国海军舰艇提供动力。但是，Worthington 很快就率先设计了用于锅炉给水、石油管道和水力电气应用的泵。
氟化橡胶应用于极高温的情况下，效果很好。可用于部分酸及碱的产品。但成本高且寿命较短。温度限制：-40℃ to +175.7℃，-40°F to +350°F。
超声波流量计主要有三种类型。输出类型（模拟或数字），管道尺寸，最小和最大过程温度，压力和流速等因素都会影响哪种超声波流量计最适合您的应用。
“我们欢迎Roplan和Steridose加入艺达思大家庭。他们很好地补充了我们的密封解决方案以及健康和科学平台。”艺达思集团主席兼首席执行官AndySilvernail说道，“在我们独特的组织结构中，各个业务部门不仅能受益于艺达思的专业知识和运营模式，同时还拥有很大的自主权。加入艺达思集团之后，相信Roplan和Steridose可以在艺达思的文化中稳步发展，因为艺达思集团拥有一支强大的团队，能专注于最重要的事情，并痴迷于解决客户最具挑战性的问题，从而共同赢得胜利。”
Matcon（中文名：迈康）是一家专门使用移动中转料仓（IBC）系统进行粉体、颗粒、片剂和胶囊进行处理加工的设备及方案提供的厂商。迈康特有的锥形阀系统对于诸多粉体、片剂问题都有完美的解决方案。提供从单一设备部件到完整的粉体、片剂胶囊处理交钥匙工程；从概念形成、测试、设计到生产、安装、培训一整套服务。
⑤注意原料调质时间和质量，尤其是要控制入机前原料的水分，原料在调质前水分一般为12％－13％，调质后水分保持14％左右，如原料水分偏高，调质温度会受到影响，调质效果差，原料进入环模后出现阻模和打滑现象；
以Wright Flow技术为代表，我们严格遵守食品行业的卫生标准，为食品和饮料生产的各个方面提供泵，从用于香料和色素的小型剂量泵到用于砂糖和葡萄糖的泵，从牛奶加工到巧克力制作，我们为保证食品质量和风味提供卓越的解决方案。
为了评选该名单，TGF评估了超过1500家公开上市的公司在不同方面的指标，包括财务管理、收益质量、环境、社会及治理（ESG）因素、相对风险等。只有全部获得A+的公司才有资格入围最后的获选名单。据悉，仅有不超过5%的上市公司获得了A+的评分。
压制室是制粒机的心脏，由压模罩、喂料刮板、分配器、环形压模、柱状压辊、切刀和门盖等组成。其功能是将由下料斜槽所送入的待制粒物料，经分配器分配到转动的环型压模中。压模和柱状压辊之间的工作面，由旋转的压模把物料填入压缩区，再通过与物料的摩擦带动压辊旋转，使物料进入挤压区，并入模孔成型。物料在强烈的挤压下，克服孔壁的阻力，不断从模孔中成条地挤出，挤出时被装置在环模外，被位置可以调节的切刀切成长度适宜的颗粒饲料。喂料刮板是将料流均匀地分配到每个压辊和压模的挤压区，以减小振动和受力不匀。环形压模是具有数以千计个均匀分布小孔的环型模具。在压制颗粒过程中，物料是在压模与压辊的强烈挤压作用下强制通过这些小孔而压实成型的，因此压模应具有较高的强度和耐磨性。一般采用优质合金钢、铬钢（含铬12%~14%）和渗碳不锈钢。其结构特性参数通常由模孔直径、压模厚度、有效工作长度、减压料孔深度、进料孔口直径、进料孔口角度、压模开孔率、压缩比和长径比来表示。压辊一般多半是惰性或传动的，其传动力是压模与压辊间的摩擦力。因此，要确保压辊具有足够的牵引力，防止压辊“打滑”。压辊的主要零件包括辊轴、轴承、密封件和辊壳。压辊与压模的直径比约为0.4:1，而两者的线速度基本上相等，因此压辊的磨损率比压模高约250%。因此，压辊内套要加工成具有可调节的偏心装配面，以便装拆和整修。辊轴上还有润滑注油孔，以便在制粒机运转的同时能及时地润滑轴承。
有许多流量测量仪表与调节器等一起组成调节系统，要求流量测量仪表的响应时间在1s以内。在流量定值调节系统中，流量测量环节的总时间常数如果大于1s，就可能对调节品质产生明显影响，严重时导致系统振荡，无法工作。
④被测介质为纯净物或固体悬浮物过低；固传感器安装在纤维玻璃的管道上；