2)气动隔膜泵不需灌引水,吸程高达5-9米(干或湿),扬程达70米,出口压力≧7bar;
③发射器电缆连接方面的问题。如果发射器有上游发射器和下游发射器时,应由两根电缆相连,如果安装颠倒了:测量的将是相反的流量,造成流量指示值为负。
Roplan是一家全球化的定制机械轴密封件制造商,为各种终端市场提供相关解决方案,包括食品饮料、海工、化工、废水和水处理市场。Steridose为全球生物制药行业开发工程卫生混合器和阀门。两家公司的总部都在瑞典,在中国、英国和美国都有生产基地。总收入约为3.75亿瑞典克朗(约4000万美元)。
隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号,改变被调介质的流量,使被调参数维持在所要求的范围内,从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较,检测单元是人的眼睛,调节控制单元是人的大脑,那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制,都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义。
超声波流量检测技术是近年来迅速发展起来的新技术,它利用超声波在流体中传播所载的流体流速信息来测量流体流量。与传统的涡街、电磁等流量计相比,超声波流量计具有非接触、无压损、精度高、造价低、结构简单、测量范围宽等特点。尤其是超声波流量计体积小、造价与口径无关,它解决了工业测量中大口径测量设备制造、运输困难和造价高的突出问题,使它特别适合临时管道、大口径管道的流量测量,在工业供水系统中得到了广泛应用。
福斯泵具有超过两个世纪的悠久历史。它的 19 个卓越的传统品牌在全球泵行业中创下水力工程、机械设计和材料科学的惊人记录。其它泵公司都无法提供如此种类繁多的产品或服务,也不具备这么专业的应用知识。
⑥发射器安装方法的选择方面问题。因该超声波流量计可测的管径范围在5-25m,因此选择合适的发射器安装方法至关重要,否则导致信号减弱或无法接收。
2、集中润滑:制粒机油脂集中润滑主要是两个难润滑的点:主轴轴承和压辊轴承。用于环模制粒机上的集中润滑系统主要由手动油泵、分配器、进油轴、进油轴套机管路附件等组成,如图8-30。图示A、B、C、E位置是处于闭合位置、D处于接通位置。KYW32制粒机油脂润滑系统不带分配器,而SZLH35制粒机是采用电动润滑泵。
超声波流量计的维护和其他仪表基本一致、防水、防尘、防雷等等,但超声波流量计的使用故障排查和消除比其他流量计麻烦,甚至无从下手,而使用效果也不是特别优秀,所以在现场使用中应用很不是很普及。
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外夹式超声波流量计,优点:①外夹式超声波流量计的换能器安装在管道外面,不与被测流体直接接触,不存在换能器腐蚀、粘结等问题;②测量时,在管道内部无任何测量部件,没有压力损失,不改变流体的流动状态;③安装简单方便,管道不用切断,不用开孔,安装时不用停流;④可以便携使用,便于对有怀疑的其他流量计进行比对。不足:①对管道条件要求较高,应确定管道材质、管道外径、壁厚、衬里材质和厚度等;②测量精度相对低一些。
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①在测量点选择方面的问题。有些测量点选择在压力不足的垂直管段或水平管段介质未充满状态,这样会使得信号丢失或变弱,造成流量指示不准、无指示等故障;有些测量点选择在有泵、调节阀或套管弯曲段处,上下游直管段的长度没有达到要求,导致介质的流动状态不稳定,将会造成仪表流量指示不准和示值波动大等故障如果测量点选择在管道内部有腐蚀或锈斑的管道,将使测量信号失真测不出来流量。
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