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磨损原因很多，分为正常磨损、不正常磨损。正常磨损原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的调质质量等。正常磨损情况下环模出现轴向均匀磨损，导致环模模孔变大，壁厚变薄。不正常磨损主要原因：压辊调得太紧，与环模间隙小，互相磨损；撒料器角度不好，导致分配物料不均匀而部分先磨损；模内掉进金属而磨损。这种情况下，环模多出现不规则磨损，多为腰鼓形。
磨损原因很多，分为正常磨损、不正常磨损。正常磨损原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的调质质量等。正常磨损情况下环模出现轴向均匀磨损，导致环模模孔变大，壁厚变薄。不正常磨损主要原因：压辊调得太紧，与环模间隙小，互相磨损；撒料器角度不好，导致分配物料不均匀而部分先磨损；模内掉进金属而磨损。这种情况下，环模多出现不规则磨损，多为腰鼓形。
排除方法：1. 清除模孔中的饲料；2. 控制原料和蒸汽中的水分；3. 重新调节模辊间隙；4. 更换刮板和模辊。
由于超声波流量计利用超声波对流体的流量进行测量，因此其不仅可以测量常规管道流量，还可以测量不易观察、不易接触的管道的流量;其不仅可以测量常规流体流量，还可对具有强腐蚀性、放射性、易燃、易爆等特点的流体进行流量的测量。
公司性质由控股集团转为工业运营企业，开始进入新兴市场，分别在中国苏州、天津及孟买设立工厂。并且进一步扩大企业收购，业务领域拓展到生命科学、半导体、油气及能源计量市场。
螺杆泵属容积式转子泵。运转时，螺杆一边旋转一边啮合，液体便被一个或几个螺杆上的螺旋槽带动，沿轴向排出。
(2)环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动（检查或更换环模，调整压辊间隙）。
Micropump是磁力驱动齿轮泵技术的发明者。如今，Micropump是低流量齿轮泵的市场领导者，可提供标准型号、定制选项和定制解决方案。Micropump专注于精密流体控制相关的OEM和工业泵应用，将现代化的制造技术和一流的工程经验融合在一起，以满足客户不断变化的流体运送需求。
髂胫束综合征尤其是当鞋跟撞击地面运行过程中引起膝关节外侧部分疼痛的过度伤害。
排除方法：1. 更换轴承；2. 更换模辊；3. 适当调大模辊间隙；4. 清理异物；5. 上紧螺母，减少游隙。
⑤数据设置方面的问题。有时由于管道的一些技术参数提供不准确，这样将会造成流量指示不准，或过大过小等故障。
故障原因：1.制粒室内有积料；2.电路有问题；3.行程开关不能碰到闸盘或门上的操纵杆。