传动系统的动力由主电机输出，经内齿形弹性联轴器，使齿轴随电机同轴运转，再经一对齿轮到减速（或直接通过皮带轮减速）后，使空轴连同传动轴、压模一起旋转。压模与传动轮之间用螺旋和键连接（或用抱箍固定）。带有偏心的压辊轴安装在主轴的压辊衬套内，由压板压紧固定。压辊轴上装有压轴，当压模旋转时，由于物料的摩擦作用带动内切的压辊旋转，被离心力带进去的物料通过其间的挤压，从压模模孔中挤出整齐的颗粒。压模和压辊的间距可通过调整调隙轮改变，其最大调节距离一般为10mm，使偏心的压辊轴绕主轴与压板上的同轴孔旋转来获得。
对物料添加蒸汽，可软化物料，使物料中含油细胞组织分裂，并使油分呈游离状态，在制粒过程中起润滑作用，从而减轻物料对压模的磨损作用，并提高制粒机的产量。一般添加蒸汽的压力应在0.2～0.4MPa之间，压力高低随压制物料品种而变化，蛋白质含量较高的物料，使用蒸汽压力应稍低一些，含纤维较多的物料，使用蒸汽压力可稍高一些。添加蒸汽应使物料含水率达16％～17％ ，物料调质后的温度在78～87~C时最佳。
(6)调质器出料口下料不均，会使制粒机工作电流波动大（需要调整调质器桨叶）。
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超声波流量计通过检测流体流动对超声波产生的影响来对液体流量进行测量，其利用的是“时差法”。首先，使用探头1发射信号，信号穿过管壁1、流体、管壁2后被另一侧的探头2接收到;在探头1发射信号的同时探头2也发出同样的信号，经过管壁2、流体、管壁1后被探头1接收到;由于流速的存在使得两时间不等，存在时间差，因此根据时间差便可求得流速，进而得到流量值。
流量 、压力、温度是检测物体的三大参数 ， 被广泛应用于测量中。随着我国工业的飞速发展， 各类自动化控制系统对流量测量的要求日益提升， 流量仪表 获得了广泛的应用 。
4）另外气动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
可以有发展IT带综合征的倾向。解剖学问题可能包括的异常倾斜到骨盆弯腿（膝内翻）在腿的长度的差异（一个腿长度差异），或。这些情况可能导致髂胫束变得过紧，从而增加摩擦和刺激，当带十字活动期间在股骨外上髁来回。
BAND-IT品牌研发生产的不锈钢扎带、扎扣、预制管夹、电缆扎带、不锈钢标识以及配套的工具，是世界公认的最为实用、便利、优质的紧固产品。其应用几乎无处不在，例如：在汽车工业领域，BAND-IT产品有效提高了尾气管道隔热板、传动轴防尘套、刹车母线、安全气囊，以及空气管道的可靠性。
气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。
福斯泵历史中的另一个重要事件仍然是围绕着蒸汽机的发展，当时纽约的 Henry R.Worthington 发明了世界上第一台直接作用的蒸汽机泵。1845年，WorthingtonPump 设计出了其第一个产品，为运河船只和美国海军舰艇提供动力。但是，Worthington 很快就率先设计了用于锅炉给水、石油管道和水力电气应用的泵。