有许多流量测量仪表与调节器等一起组成调节系统，要求流量测量仪表的响应时间在1s以内。在流量定值调节系统中，流量测量环节的总时间常数如果大于1s，就可能对调节品质产生明显影响，严重时导致系统振荡，无法工作。

休息，冰，压缩，和仰角（RICE）和抗炎药物是第一线治疗。

由于超声波流量计是速度式流量计，对于介质的流动特性有严格要求，必须保证在换能器检测中介质处于一个层流状态，所以其无论是大管径的分体式超声波流量计还是小管径下的一体式超声波流量计，在安装之前一定要保证仪表前后有足够的直管段。虽然对于直管段的要求大部分的速度式仪表都有这样的规定，但为了保证超声波流量计的良好使用，其直管段最可能的做到大于前10后5的标准，越大越好。

齿轮泵的泵壳中有一对啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另一个是从动齿轮，由主动齿轮啮合带动旋转。齿轮与泵壳、齿轮与齿轮之间留有较小的间隙。当齿轮沿图示箭头所指方向旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与泵壳之间被齿轮推动前进，送到右侧排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合容积减小，齿轮间的液体被挤到排液口。

当管道液体静止，而且周围无强磁场干扰、无强烈振动的情况下，表头显示为零，此时自动设置零点，消除零点飘移，运行时须做小信号切除，通常流量小于满程流量的5%，自动切除。同时零点也可通过菜单进行调整。

排除方法：1. 检查蒸汽管路；2. 调喂料速度；3. 更换偏转板刮刀。

2，扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节。（气压调节在1-7kg/c㎡之间）。

SANDPIPER重塑了气动隔膜泵最大流量和最小耗气量独一无二的完美结合，使之成为 业内最高效、最经济的可选泵型。

氯丁橡胶广泛使用于没有腐蚀性的应用。具有寿命长及低成本的特性；温度限制：-17.7℃ to +93.3℃，0°F to +200°F。

隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义。

警示牌也不容小视，作为汽车应急装置最简单的一个，却发挥着重大的作用，三角警示牌是塑料反光材料做成的被动反光体，把光层的一面正对车辆的行驶方向，做到正确摆放，同时，也要开汽车闪光灯，避免车辆造成二次事故。汽车上也要配备手电筒等的照明工具，以备不时之需。

故障原因：1.制粒室内有积料；2.电路有问题；3.行程开关不能碰到闸盘或门上的操纵杆。

喷涂油漆（配合TempSpray喷涂加热装置或混气喷枪）时，低压喷涂效果更好，能减少过喷，更易控制喷涂过程。

通过人工下管道检修，不仅效率低下，而且对管道中存在对人体有害废水和空气，对人员的工作安全造成威胁。管道机器人能进入空间狭小的、结构复杂的管道内部，通过携带的检测装置或其他作业设备，替代人工完成管道的检测、清理和维护等工作。使用管道机器人可以提高工作效率，完成人力不及的任务，是管道行业发展的必然需求。

夹紧式超声波流量计有单传感器或双传感器版本。在单传感器版本中，将发送和接收晶体灌入同一传感器主体中，该主体被夹持在管道表面的单个点上。使用耦合剂将传感器超声连接到管道。在双传感器版本中，发送晶体在一个传感器主体中，而接收晶体在另一个传感器主体中。夹式多普勒流量计会受到管壁本身以及传感器与壁之间任何空隙的干扰。如果管壁由不锈钢制成，则它可能会传导足够远的发射信号，从而使返回的回声发生足够的偏移，干扰读数。如果管道采用铜、混凝土、塑料或玻璃纤维增强的内衬，这些内衬材料中内置了声音不连续体。这些不连续体已经足够可以完全散射发射的信号或衰减返回信号。这会大大降低流量计精度（仅在±20％以内），并且在大多数情况下，如果管道有内衬，装夹式流量计根本无法工作。

由于隔膜泵拥有传统泵一些无法比拟的特点，世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有一部分比例。在喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位。而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。

而渭南高新区城市管理处借助"管道机器人"，提早检测、提早疏通、大大增强了辖区内管网排水能力，易积水路段的积水情况也得到了缓解。

5)隔膜泵开度验算。一般要求最大计算流量时的开度≯90%，最小计算流量时的开度≮10%。