1918 First hot oil pumps for petroleumindustry 第一个用于石油工业的热油泵
当管道液体静止,而且周围无强磁场干扰、无强烈振动的情况下,表头显示为零,此时自动设置零点,消除零点飘移,运行时须做小信号切除,通常流量小于满程流量的5%,自动切除。同时零点也可通过菜单进行调整。
环模与压辊之间的间隙过小,会加快环模与压辊表面的磨损,特别是在制粒机启动和停止时的空运转期间,这种磨损作用更加强烈。考虑到环模、压辊表面的圆度误差及工作面与安装面之间的同轴度误差等因素,环模与压辊之间的间隙一般取0.2~0.4mm为宜,压制小直径颗粒饲料或使用新环模时取小值。
More 同城搬家始建于1975年的OBL,是剂量泵行业的领导者。在近40年的发展中, OBL持续不断地对产品进行革新和改良,专注于聆听市场的声音,在亚洲和欧洲市场占据重要的地位,OBL在高压泵送、混合和定量配料系统方面具有强大的生产技术能力和丰富的经验,在拥有领先专利技术的同时保持严格的质量控制(ISO9001:2008认证)。OBL拥有全面的计量泵产品组合、先进的计量泵冲程调节器及干粉投加系统,其应用领域包括水处理、废水处理、石油天然气、石化和发电等。
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流量计在电厂烟气脱硫工艺中也有广泛应用,电厂的烟气排放由于粉尘大 、温度高,且具有一定的腐蚀性,同时电厂锅炉的风烟道存在紊流和旋流 ,不利于流量计的准确测量 ,所以需要设置多个测点来计算平均值 。电厂流量测点众多, 包 括一次风、二次风 、人炉气体 、 脱硫烟气等, 给电厂的烟气检测带来 了一定的难度。应用于脱硫的烟气流量计采用了独特的原理,基于热扩散原理, 根据流体流过传感器RTD时的温度差与流量的关系,转换为线性输出的流量信号,结合专用的流量数据模型和模糊控制理论,输出控制信号, 通过专用的电荷感应式探针和刮扫装置来完成系统控制 。
排除方法:1. 清除模孔中的饲料;2. 控制原料和蒸汽中的水分;3. 重新调节模辊间隙;4. 更换刮板和模辊。
以旋涡流量计在锅炉送风流量中的测量为例,锅炉的送风流量是体现热电厂锅炉和风机运行状态的重要参数之一,其对锅炉燃烧的 自动控制系统控制有重要作用,实际电厂的送风管道多为矩形截面,常规的流量计很难进行精确的测量, 使用旋涡流量计具有较好效果。使用旋涡流量计进行锅炉送风流量测量时,由传感器 、转换器 、控制中心组成锅炉送风测量系统,其中传感器包括旋 涡发生体和旋涡检测器两部分,主要用来进行锅炉送风流量的测量并将之转换为对应的频率信号,该频率信号在转换器中进行整形和放 大,并输出4 ~20mA的直流控制信号,送至控制中心, 进行待测送风流量的显示 、记录和分析,作为电厂锅炉运行状态的重要参考 。