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Akron (中文名:阿密龙)公司 ( AKRON BRASS COMPANY) 于1918年在美国建厂, 作为美国, 也是世界最早之一专业生产消防装备的企业, 公司一直致力于为消防行业提供使用可靠性能优异的多功能枪, 便携及车载消防炮,阀门及卷盘等, 并在近百年的发展历史中成长为行业中的标杆企业。

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丁腈橡胶主要应用于石化及含油的液体,弹性寿命佳。温度限制:-12.2℃ to +82.2℃,+10°F to +180°F。


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Warren Rupp(中文名:华伦力)是全球领先的气动隔膜泵(AODD)的生产厂家,凭借五十多年的行业经验,可靠的产品性能,我们是泵送磨料、半固体、腐蚀性和剪切敏感性材料的理想选择。Warren Rupp产品服务于煤矿采掘面排水、巷道排水、泥浆输送等,产品获得中国MA及欧盟CE和ATEX认证。

1923 First use of centrifugal pumps for oilpipeline and first automatic booster station 第一个将离心泵用于输油管道,并且建立第一个自动增压站

胜佰德在气动双隔膜泵拥有超过50年的行业经验,其解决方案不仅广泛应用于化工、环保、汽车、涂料、食品加工等行业,甚至可以适用于最苛刻的工作环境。胜佰德将始终以不断创新和专业的设计优势服务于不同的客户,满足其不同的应用需求。


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中国,上海 2019 年 8月6日电–标准普尔道琼斯指数(S&P Dow Jones Indices)宣布,艺达思(NYSE: IEX)将在8月9日周五开盘前加入标准普尔500指数(S&P 500,以下简称标普500)。

SANDPIPER致力于为满足各种应用需求而提供最为丰富多样的泵产品。数十年的创新,加上世界级的专业设计优势,让SANDPIPER创造出能够不断满足市场需求的解决方案。

机油润滑方式用于齿轮箱、减速箱的齿轮和轴承,油脂润滑方式用于皮带传动制粒机的主轴承和其他轴承。齿轮传动型制粒机的滑点,见图8-28。图中1、6、8为机油润滑点,2、4、5、7为油脂润滑点。


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图 1 中,油水混合液经过质量流量计传感器采集油管内的流量 、温度和密度等参数信号,上送处理器,通过相关的微机算法,将采集到的原油和水分的相关参数进行分析计算,再经过变送环节,通过TCP/ IP以太网通讯,上送监控主机,完成对数据的显示、存储、报表、打印等综合管理功能,实现对多台油水计量系统的监控 。

齿轮泵一般自带安全阀,当排压过高时,安全阀开启,使高压液体返回吸入口。齿轮泵的工作稳定,结构可靠,缺点是轮齿容易磨损。其性能参数为:

排除方法:1.重新调节V形带张力或检查液压系统压力表上压力值,如果必要,重新设定其压力值(调节时小心);2. 重新设置其参数;3.装上一套新的V形带,不能只更换其中的一部分;4. 使主轴和行程开关复位;5.重新设定抱箍油压或清洁闸盘;6.检查线路。


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环模制粒机在我国经过多年的发展,其规格已经比较齐全。环模制粒机组二次制粒工艺和常规单级调质制粒工艺的主要差别在于工艺中配有两台颗粒机,调制后的分装原料经过第1次粗制粒后再进行第2次精制粒,其实质也是强化制粒的调质,以改善最终颗粒的质量。其原理是物料由原料仓经过调制器进入颗粒机进行第1次制粒,通常孔径比第2级制粒大50%,或者使用第2级磨损的旧环模重新修正后利用,再进入颗粒机进行第2次制粒。制粒后的工艺过程同常规制粒工艺基本一致。二次制粒工艺提供了强化调质的一种方法,能满足添加液体渗透原料所必须的压力、温度和时间等主要条件。水分在二次制粒前已被基本吸收,可生产出高品质的颗粒饲料。在具体的工艺配置上有直接串联式和加带式熟化槽式,直接串联式使用效果较好,投资成本较低。加带式熟化槽式是在第2级制粒前加调制器,冷却器改为4层冷却,在第一级调制器中加入蒸汽外的所有液体添加物,初制颗粒质量很低;然后在熟化器内,由冷却器通过热交换器输入的热干风使物料保持温度,确保物料得到充分调质,在第2极调制器再加蒸汽,使物料进一步升温,同时保持物料表面湿润,在饲料第2次通过压模时起到润滑作用。卧式4层冷却器既可以为熟化器提供热湿空气,又可以提高冷却效果。这种方式能大批量添加糖蜜、油脂,尤其适用于牛饲料和草食动物饲料的加工。虽然二次制粒的投资费用和运行成本偏高,但工艺容易控制,颗粒质量明显改善。

电动隔膜泵工作原理:电机通过减速箱带动左右两端柱塞上面的隔膜一前一后往复运动。在左右两个泵腔内,装有上下四个单向球阀,隔膜的运动,造成工程腔内的容积的改变,迫使四个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体不断地吸入和排出。

传动系统的动力由主电机输出,经内齿形弹性联轴器,使齿轴随电机同轴运转,再经一对齿轮到减速(或直接通过皮带轮减速)后,使空轴连同传动轴、压模一起旋转。压模与传动轮之间用螺旋和键连接(或用抱箍固定)。带有偏心的压辊轴安装在主轴的压辊衬套内,由压板压紧固定。压辊轴上装有压轴,当压模旋转时,由于物料的摩擦作用带动内切的压辊旋转,被离心力带进去的物料通过其间的挤压,从压模模孔中挤出整齐的颗粒。压模和压辊的间距可通过调整调隙轮改变,其最大调节距离一般为10mm,使偏心的压辊轴绕主轴与压板上的同轴孔旋转来获得。


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“我们欢迎Roplan和Steridose加入艺达思大家庭。他们很好地补充了我们的密封解决方案以及健康和科学平台。”艺达思集团主席兼首席执行官Andy Silvernail说道,“在我们独特的组织结构中,各个业务部门不仅能受益于艺达思的专业知识和运营模式,同时还拥有很大的自主权。加入艺达思集团之后,相信Roplan和Steridose可以在艺达思的文化中稳步发展,因为艺达思集团拥有一支强大的团队,能专注于最重要的事情,并痴迷于解决客户最具挑战性的问题,从而共同赢得胜利。”

从环模实际失效现象来看,可分成3类。第一类:环模工作一段时间后,出料各小孔内壁磨损,孔径增大,所生产的颗粒饲料直径超过规定值而失效;第二类:环模内壁磨损后,内表面凹凸不平严重,使饲料流动受阻,出料量下降而停止使用;第三类:环模内壁磨损后,使内径增大,壁厚减小,同时出料小孔内壁也随着磨损,使各出料小孔间的壁厚不断减薄,因而结构强度下降,在出料小孔的直径增大到允许的规定值之前(即出现第一类失效现象之前),在最危险的截面上首先出现裂纹并不断扩大,直到裂纹延伸到较大的范围而导致环模失效。产生上述3种失效现象的实质性原因,归纳起来,首先是磨粒磨损,其次是疲劳破坏。

(4)挠性泵可用于各种酸性液体、碱性液体、墨水、酒精、甘油、洗涤剂、海水、砂糖液及蒸馏水等的循环和输送。也用于小规模的给水、排水,但不适于输送高浓度溶剂和有机酸。