生产装置中,需要水的地方很多,而水的检测仪表却比较少,我们生活中和工业中应用最简单也是最直观的流量表就是水表(旋翼式水表),但这种水表很少具有远传功能,只能就地指示,不利于生产的远传检测和控制,在工业上对于水的检测大部分使用了电磁流量计或者是智能流量计(涡轮流量计)。
(4)润滑时必须让分油器上压力表螺塞始终处于接通位置,备用螺塞处于断开状态。三个润滑点A、B、C润滑要逐一进行,例如要润滑A路时,必须使A处于接通状态,B、C处于断开状态,而润滑B路时又能使B处于接通状态,而A、C处于断开状态,以这种方式来润滑所有的润滑点。
介质的雷诺系数虽然受温度的影响较大,但那些粘度高的油品是不适合应用超声波流量计的,因为粘度的增加,造成了介质在管线内部流动梯度的大幅度增加,粘度越大其梯度分布越大,从而导致换能器超声波收发时间差变大,而造成介质流速失真,失流量检测失去意义。因此超声波流量计应用最广泛的地方仍然在水的测量。
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环模与压辊之间的间隙过小,会加快环模与压辊表面的磨损,特别是在制粒机启动和停止时的空运转期间,这种磨损作用更加强烈。考虑到环模、压辊表面的圆度误差及工作面与安装面之间的同轴度误差等因素,环模与压辊之间的间隙一般取0.2~0.4mm为宜,压制小直径颗粒饲料或使用新环模时取小值。
超声波流量计主要由超声波发生器、超声波接收器、电子线路、流量显示、累积系统几大部分构成。其中,超声波发生器主要用于产生超声波并将其发射到流体中;超声波接收器主要用于接受通过流体后的超声波;超声波被接收到后经电子线路的放大、转换等处理后以电信号的形式将流量传送给显示屏并将结果显示出来;累积系统完成流量的累加计算。
发射器中的高频振荡器驱动传感器(Transducer),采用流行的夹式设计,该传感器安装在管道外部。传感器产生超声波信号,该超声波信号通过管壁进入流动的液体中。发射器将其输出频率和输入频率之间的差转换为电子脉冲。经过处理,缩放和累加后,脉冲可提供流量测量。