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Project title 1

1923 First use of centrifugal pumps for oilpipeline and first automatic booster station 第一个将离心泵用于输油管道,并且建立第一个自动增压站

Project title 2

公司性质由控股集团转为工业运营企业,开始进入新兴市场,分别在中国苏州、天津及孟买设立工厂。并且进一步扩大企业收购,业务领域拓展到生命科学、半导体、油气及能源计量市场。

Project title 3

  流量计,一种可测量流体流量的装置,超声波流量计,顾名思义,是一种利用超声波对流体流量进行测量的装置,那么问题来了,超声波流量计真的如同字面意思一样吗?一样的话,它又是如何利用超声波来完成对流体流量的检测的呢?

Project title 4

转子泵的压头较高,流量通常较小,排液均匀,适用于输送粘度高,具有润滑性,但不含固体颗粒的液体。

Project title 5

①如使用的是新环模,首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配,环模压缩比过大,颗粒压出来太硬,产量也低,那必须重新改环模压缩比;

Project title 7

当管道液体静止,而且周围无强磁场干扰、无强烈振动的情况下,表头显示为零,此时自动设置零点,消除零点飘移,运行时须做小信号切除,通常流量小于满程流量的5%,自动切除。同时零点也可通过菜单进行调整。

Project title 8

③管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。若管材为铸铁管,则有可能出现此情况;

Project title 9

超声波流量计是废水应用的理想选择,也可用于任何可导电的脏的液体(可以是水基的),但通常不适用于蒸馏水或饮用水。这些流量计也是要求低压降,化学相容性和低维护成本的应用的理想选择。

Project title 10

排除方法:1. 更换轴承;2. 更换模辊;3. 适当调大模辊间隙;4. 清理异物;5. 上紧螺母,减少游隙。

Project title 11

④电流按规定负荷控制,绝对不能长时间超负荷生产,这是造成设备损坏的主要原因;

Project title 12

环模制粒机在我国经过多年的发展,其规格已经比较齐全。环模制粒机组二次制粒工艺和常规单级调质制粒工艺的主要差别在于工艺中配有两台颗粒机,调制后的分装原料经过第1次粗制粒后再进行第2次精制粒,其实质也是强化制粒的调质,以改善最终颗粒的质量。其原理是物料由原料仓经过调制器进入颗粒机进行第1次制粒,通常孔径比第2级制粒大50%,或者使用第2级磨损的旧环模重新修正后利用,再进入颗粒机进行第2次制粒。制粒后的工艺过程同常规制粒工艺基本一致。二次制粒工艺提供了强化调质的一种方法,能满足添加液体渗透原料所必须的压力、温度和时间等主要条件。水分在二次制粒前已被基本吸收,可生产出高品质的颗粒饲料。在具体的工艺配置上有直接串联式和加带式熟化槽式,直接串联式使用效果较好,投资成本较低。加带式熟化槽式是在第2级制粒前加调制器,冷却器改为4层冷却,在第一级调制器中加入蒸汽外的所有液体添加物,初制颗粒质量很低;然后在熟化器内,由冷却器通过热交换器输入的热干风使物料保持温度,确保物料得到充分调质,在第2极调制器再加蒸汽,使物料进一步升温,同时保持物料表面湿润,在饲料第2次通过压模时起到润滑作用。卧式4层冷却器既可以为熟化器提供热湿空气,又可以提高冷却效果。这种方式能大批量添加糖蜜、油脂,尤其适用于牛饲料和草食动物饲料的加工。虽然二次制粒的投资费用和运行成本偏高,但工艺容易控制,颗粒质量明显改善。