VERSA-MATICS为您提供革命性的Elima-Matic配气系统，解决泵送过程中遇到的问题并确保运行稳定。

标准管段式超声波流量计，把换能器固定安装在按照设计加工好的管段上，并且换能器直接与被测流体接触。这种流量计能够准确控制加工精度，同时可以精确测量管段的几何尺寸，而且两个换能器之间只有单一被测介质，所以测量准确度较高，但是，不足是安装麻烦，需要断流，割开管道安装，而且对于大口径管道定做价格较高，因此除非特殊要求一般不建议选用此种超声波流量计。

2）气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。

VERSA-MATIC可互换泵送解决方案

1）由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。

环模表面开孔率直接影响制粒机的产量和环模强度。开孔率大，制粒机产量高，环模强度低；反之，环模强度提高，制粒机产量降低。由于选材及环模尺寸的差异，要得到恰当的环模模孔开孔率数值，以更好地协调它的产量及使用寿命，目前还有较大的困难。对于模孔直径为2～12mm的环模，其模孔开孔率一般应选定在20％～30％之间。模孔越小，开孔率取值越小，反之，开孔率取值越大。制造厂可根据所选环模材料、环模外形结构与尺寸，采取逐次迫近试验方法，确定环模开孔率的大小，保证环模有足够的强度，以防止其承载时破裂而缩短使用寿命。

当其行进来回，穿越所述股骨髁的骨性隆起的膝关节弯曲和延伸可发生髂胫束的炎症和刺激。

帕斯菲达计量泵产品广泛应用于石化，化工，电厂的化学加药，市政水处理及废水处理等诸多领域。主要产品包括：Pulsafeeder 隔膜计量泵, Pulsa GLM系列机械隔膜计量泵,Eclipse 齿轮泵 , ECO和Isochem齿轮泵。

齿轮泵的齿轮型式有正齿轮、人字齿轮和螺旋齿轮。其中人字齿轮和螺旋齿轮的泵运转平稳，应用较多。但小型齿轮泵仍多采用正齿轮。齿轮泵分为外齿轮泵和内齿轮泵两种。

发射器中的高频振荡器驱动传感器(Transducer)，采用流行的夹式设计，该传感器安装在管道外部。传感器产生超声波信号，该超声波信号通过管壁进入流动的液体中。发射器将其输出频率和输入频率之间的差转换为电子脉冲。经过处理，缩放和累加后，脉冲可提供流量测量。

2.1隔膜泵的阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中最重要的环节。隔膜泵阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对隔膜泵的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时，可从以下几方面考虑:

制粒机环模为一多孔环形零件，工作条件恶劣，在使用过程中长期承受压辊的挤压力和物料的摩擦力，使之产生弯曲应力和接触压应力。但这些应力不是影响环模寿命的因素，其主要失效形式还是来自疲劳破坏。黄传海在“颗粒饲料压制机环模强度探讨”中，对制粒机工作过程中环模的受力情况进行了分析，认为环模在制粒过程中受到交变的作用，这表明其交变应力是非对称循环的，环模通常发生疲劳破坏。这与环模在实际使用中所产生失效结果相吻合。在此基础上，提出适当增大环模宽度、厚度及内径，可提高环模的抗弯能力和生产率。同时增大内径和有效挤压长度，可明显降低环模的接触压应力。

1901 First deep well vertical turbine pump 第一个深井垂直透平泵

Matcon（中文名：迈康）是一家专门使用移动中转料仓（IBC）系统进行粉体、颗粒、片剂和胶囊进行处理加工的设备及方案提供的厂商。迈康特有的锥形阀系统对于诸多粉体、片剂问题都有完美的解决方案。提供从单一设备部件到完整的粉体、片剂胶囊处理交钥匙工程；从概念形成、测试、设计到生产、安装、培训一整套服务。

为了保证流量计的准确度，需进行定期的校验，通常采用更高精度的便携式流量计进行直接对比，利用所测数据进行计算：误差=（测量值-标准值）/标准值，利用计算的相对误差，修正系数，使得测量误差满足士2%的误差，即可满足计量要求。