美国帕斯菲达公司（PULSAFEEDER,INC.）成立于20世纪40年代初期在美国纽约州成立，是全球液压隔膜计量泵的发明者。公司总部位于Rochester, New York，主要生产EPO工业化非标准产品。
当管道液体静止，而且周围无强磁场干扰、无强烈振动的情况下，表头显示为零，此时自动设置零点，消除零点飘移，运行时须做小信号切除，通常流量小于满程流量的5%，自动切除。同时零点也可通过菜单进行调整。
柱塞泵会“剪切”材料，尤其是双组分和UV涂料及水性涂料，出现“结块”情况会影响表面喷涂效果。隔膜泵不会产生剪切力，喷涂特种涂料亦可获得良好的表面效果！
当超声信号被运动中的悬浮颗粒或气泡（不连续体）反射时，其基本工作原理是利用超声信号的频移（多普勒效应）。这种计量技术利用了声波的物理现象，当通过在流动的液体中移动不连续体来反射声波时，声波会改变频率。超声波会随着液体的流动而传递到管道中，而不连续体会以略微不同的频率反射超声波，该频率与液体的流速成正比。当前技术要求液体包含至少100百万分之一（PPM）的100微米或更大的悬浮颗粒或气泡。
1918 First hot oil pumps for petroleumindustry 第一个用于石油工业的热油泵
在流程工艺领域：Fitzpatrick品牌自二十世纪三十年代起，一直致力于为制药行业提供高效的粉体处理解决方案，包括干法制粒设备和锤式粉碎设备；Quadro是为制药和生物制药市场提供粒径控制解决方案的领先供应商；Matcon则是制药所用高价值粉末提供材料加工解决方案的全球领导者。
1)流动宽敞，通过性能好，允许通过粒径达10毫米。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；
帕斯菲达计量泵产品广泛应用于石化，化工，电厂的化学加药，市政水处理及废水处理等诸多领域。主要产品包括：Pulsafeeder 隔膜计量泵, Pulsa GLM系列机械隔膜计量泵,Eclipse 齿轮泵 , ECO和Isochem齿轮泵。
油田是应用流量计最为广泛的行业之一 ， 主要用于产油量计量 、统计和分析，测量油井日采出量等，先进的计量和工艺技术有利于及时了解油田开发情况和油井储层变化情况，分析油气生产变化的动态，进一步指导油田开发方针。在油田的分队计量中，采油获得的原始来液首先经过三相分离器分为三部分，一部分经过调节阀后去压气站，一部分经过电磁流量计去沉降罐，还有一部分经过质量流量计去缓冲罐 。
1920 年建立了若干更为重要的福斯传统泵系列。1921 年Jeumont-Schneider 开始在法国的 Jeumont制造水泵和浆料泵。稍后开发的固体颗粒泵和节段式多级泵至今仍起着重要作用。位于加利福尼亚州亨廷顿公园的Pacific Pumps 最初成立于 1923 年，该公司很快就专注于石油加工行业。它在重型双壳泵的领导地位使其在全球成为高压除焦系统的首选。1929 年 Pleuger 成立于德国柏林。它的第一批产品是潜水式电机泵，用于在地下铁路和地道的建造过程中去水。它第一个在近海服务中成功应用潜水式电机泵，而这只是其许多斐然的成绩中的其中一个。
2，扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节。（气压调节在1-7kg/c㎡之间）。
⑦制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，绝对杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂；
1927 First variable stroke multi-cylinderreciprocating pump 第一个变冲程多气缸往复式泵
Viking（中文名：威肯）品牌是全球正排量泵的领导者。自1911年成立并发明第一台内啮合齿轮以来，我们凭借超过100多年的行业经验、多种正排量泵解决方案和全球多个制造中心，为流体处理提供定制化解决方案和世界一流的服务。全系列的内啮合齿轮泵，外啮合齿轮泵，滑片泵和凸轮泵，能够解决工艺流程中任何流体的泵送问题。
Dispensing的调色设备和震荡设备在荷兰，美国，印度和中国拥有生产基地，源自欧洲和美国的先进设计和制造工艺，为全球各地客户提供优质产品和专业解决方案。
①如使用的是新环模，首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产量也低，那必须重新改环模压缩比；
启动仪表运行前，首先要对参数进行有效设置，例如，使用单位制、安装方式、管道直径、管道壁厚、管道材料、管道粗糙度、流体类型、两探头间距、流速单位、最小速度、最大速度等。只有所有参数输人正确，仪表方可正确显示实际流量值。
齿轮泵的泵壳中有一对啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另一个是从动齿轮，由主动齿轮啮合带动旋转。齿轮与泵壳、齿轮与齿轮之间留有较小的间隙。当齿轮沿图示箭头所指方向旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与泵壳之间被齿轮推动前进，送到右侧排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合容积减小，齿轮间的液体被挤到排液口。