生产装置中，需要水的地方很多，而水的检测仪表却比较少，我们生活中和工业中应用最简单也是最直观的流量表就是水表（旋翼式水表），但这种水表很少具有远传功能，只能就地指示，不利于生产的远传检测和控制，在工业上对于水的检测大部分使用了电磁流量计或者是智能流量计（涡轮流量计）。

流量变送器（转换器）用频率将流量信号传送到显示仪表或调节器，可以基本不损失精确度，这是这种方法的突出优点。

（3）润滑前先调节分油器上压力表螺塞至接通位置，同时使某一润滑螺塞处于接通位置，扳动手动泵手柄到左右极限位置（扳转角度约75°）观察压力表指针是否摆动，若指针不动，这时再旋松手动油泵上的排气阀，并不断扳动手柄直至将空气排尽，再旋紧排气阀或直接打开贮油桶盖板用辅助工具将油捣实，直至扳动油泵手柄压力表指针摆动，并保持在一定的压力范围内，此时说明供油正常进行。

厂里使用了多种型号和不同厂家的超声波流量计，除了一台ge的超声波流量计应用于天然气的测量（效果不好，已经废弃），其余的都是应用于水的测量中。

⑦制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，绝对杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂；

排除方法：1. 更换新的偏转刮刀；2. 更换新的压辊；3.检查压辊；4.重新装配偏转刮刀；5.降低水分含量。

拳击新闻2014：帕奎奥的Docu总理在3月在西南电影节在德克萨斯州奥斯汀;讲述利亚姆尼森模仿吃豆子（影片）

制粒系统主要由下料斜槽、压制室、切刀等部分组成，是整个制粒机的核心，也是制粒工艺和制粒效果的决定因素。

在地面上操作，就能看到地下管网的任何地方。这个‘机器人’太先进啦！”这个“管道机器人”外形像个玩具赛车，个头有除草机那么大，重约10公斤，底部有轮子，背上连着一根长长的电缆线（如图）。

①仪表应具有高度的可靠性.现代工业装置趋向于大型化的连续过程,仪表故障容易导致过程的不稳定，而对安装在管道上的流量计一旦发生故障，又不可能为了修理特地将流程停下来，因此仪表制造和系统设计都要首先考虑可靠性，包括用于温度补偿的热电阻的可靠性。有些仪表制造商对相比之下容易发生故障不便维修的部件实行双重化。也有一些制造商设计了在不断流条件下更换传感器的方法。有的电磁流量计制造商提供了不断流更换电极的方法和工具，这些都为提高可靠性创造了良好的条件。

(3)联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒机会有振动，而且齿轴油封都易损坏（联轴器一定要校到水平线）。

磨损原因很多，分为正常磨损、不正常磨损。正常磨损原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的调质质量等。正常磨损情况下环模出现轴向均匀磨损，导致环模模孔变大，壁厚变薄。不正常磨损主要原因：压辊调得太紧，与环模间隙小，互相磨损；撒料器角度不好，导致分配物料不均匀而部分先磨损；模内掉进金属而磨损。这种情况下，环模多出现不规则磨损，多为腰鼓形。

7，结构简单、易损件少，隔膜泵结构简单、安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。

艺达思集团流体与计量技术板块的产品用于世界各地的各种严苛工况和高精度流体处理应用。为从柴油发动机润滑、食品和饮料加工，到矿物燃料，乙醇和其他高附加值液体和气体的运输、计量和分配定制解决方案......

过载保护是指当有异物突然进入模、辊之间时，挤压力会突增，超过常压，而使压辊停止转动或随压模绕主轴轴线并带动原静止的主轴一起旋转，从而折断安全销（或者内摩擦盘转动）。此时行程开关工作，切断电源，使电机停止转动，以保证机器的其他零件不受损坏，起到过载保护的作用。

通过收购进一步扩大业务领域，进入消防及救援、工业、建筑涂料、化工及石化市场。

夹在管道外部的超声波多普勒流量计是非侵入式的，没有活动部件。它们不会造成压降，不会受到工艺液体的损害，并且几乎不需要维护。如果正确校准，它们的精度可能为±1％，但是，管壁以及壁与液体之间的任何空气空间都可能产生信号干扰。此外，不锈钢管壁可能会将传输的信号传导到一定程度，以致反射的信号似乎会发生很大的变化。

（4）润滑时必须让分油器上压力表螺塞始终处于接通位置，备用螺塞处于断开状态。三个润滑点A、B、C润滑要逐一进行，例如要润滑A路时，必须使A处于接通状态，B、C处于断开状态，而润滑B路时又能使B处于接通状态，而A、C处于断开状态，以这种方式来润滑所有的润滑点。