（3）润滑前先调节分油器上压力表螺塞至接通位置，同时使某一润滑螺塞处于接通位置，扳动手动泵手柄到左右极限位置（扳转角度约75°）观察压力表指针是否摆动，若指针不动，这时再旋松手动油泵上的排气阀，并不断扳动手柄直至将空气排尽，再旋紧排气阀或直接打开贮油桶盖板用辅助工具将油捣实，直至扳动油泵手柄压力表指针摆动，并保持在一定的压力范围内，此时说明供油正常进行。
选择好隔膜泵的流量特性，就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构，但对于像隔膜阀、蝶阀等，由于它们的结构特点，不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性，这时，可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。
由于超声波流量计是速度式仪表，按照换能器的发收超声波的时间差来换算出介质的流速，一旦在测量中有固体介质流过，其对于超声波的发射和吸收能量会加大时间差及消弱超声波的能量，造成流速偏大或者仪表运行不稳。而这样随机固体颗粒的出现有很难对症性的根除，所以应用中常常出现超声波流量计间歇性的波动较大，甚至超程显示，而维修却找不到真正的故障原因。
插入式超声波流量计由于换能器的探头深入到管线内部，除去了管壁的影响，其精度较高，适用于压力较低，可以停止运行的施工安装中。外贴式超声波流量计由于换能器探头直接安装在管线的外部，其脱离了施工的繁琐，可以应用于高压管线的各种场合，但其因为管线外壁的影响，已经管线内壁介质结垢的影响，其精度较低。
Warren Rupp（中文名：华伦力）是全球领先的气动隔膜泵（AODD）的生产厂家，常用于输送腐蚀性液体、高粘度及含固液体等复杂介质处理。自1965年起，Warren Rupp始终致力于为客户提供有针对性的，且更具灵活性的气动隔膜泵产品。
故障原因：1. 蒸汽管蒸汽供应不足或压力时有变化；2.原料输送不稳定；3.偏转板刮刀磨损引起喂料不均。
中国，上海 2019 年 8月6日电–标准普尔道琼斯指数(S&P Dow Jones Indices)宣布，艺达思(NYSE: IEX)将在8月9日周五开盘前加入标准普尔500指数(S&P 500，以下简称标普500)。
6，使用方便、工作可靠、开停泵只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间地无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵便会自动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常以后，又能自动启动运行。
①被测介质发生变化；②被测介质由于温度过高产生气化；③被测介质温度超过传感器的极限温度；④传感器下面的耦合剂老化或消耗了；⑤由于出现高频干扰使仪表超过自身滤波值；⑥计算机内数据丢失；⑦计算机死机。
虽然大部分查看和视觉吸引力，它不包之多冲击力的，比如说，胃石和Moore的实况，因为像索里亚诺的善意，但最终给人留下深刻印象亚军的故事，塞尔玛，它无法捕捉的兴奋和接触的运动，取得了拳击的伟大的战士曼尼一个的紧迫性。
②故障诊断。仪表一旦发生故障，故障诊断部分应能自动提示发生故障的部位和故障性质，以便维修者缩短排除故障的时间。在仪表数字通信的方法将诊断信息送入计算机后，计算机可对仪表的运行状况进行监视，在仪表故障时发出报警信号，并显示故障内容，甚至采取必要的安全措施。
故障原因：1. 模孔堵塞；2. 原料水分太多；3. 模辊间隙过大；4. 喂料刮板严重磨损；5. 模辊磨损严重。
无需工作人员下井作业便可对管道内部情况做到了如指掌，既保证了施工人员的人身安全，也更高效地进行了管道疏通和检测。
磨损原因很多，分为正常磨损、不正常磨损。正常磨损原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的调质质量等。正常磨损情况下环模出现轴向均匀磨损，导致环模模孔变大，壁厚变薄。不正常磨损主要原因：压辊调得太紧，与环模间隙小，互相磨损；撒料器角度不好，导致分配物料不均匀而部分先磨损；模内掉进金属而磨损。这种情况下，环模多出现不规则磨损，多为腰鼓形。
传动系统的动力由主电机输出，经内齿形弹性联轴器，使齿轴随电机同轴运转，再经一对齿轮到减速（或直接通过皮带轮减速）后，使空轴连同传动轴、压模一起旋转。压模与传动轮之间用螺旋和键连接（或用抱箍固定）。带有偏心的压辊轴安装在主轴的压辊衬套内，由压板压紧固定。压辊轴上装有压轴，当压模旋转时，由于物料的摩擦作用带动内切的压辊旋转，被离心力带进去的物料通过其间的挤压，从压模模孔中挤出整齐的颗粒。压模和压辊的间距可通过调整调隙轮改变，其最大调节距离一般为10mm，使偏心的压辊轴绕主轴与压板上的同轴孔旋转来获得。
将传感器远离控制阀门，传感器上游距控制阀30D或将传感器移至控制阀上游距控制阀5D。