大多数生产装置所用的软化水的需求量较低，其管线管径不大，大部分在100毫米以内，所以超声波流量计普遍按照传统的仪表来设计，使用法兰连接的模式，把超声波换能器及表体制作在一起，省掉了现场安装的繁琐，也避免了安装不当而造成的误差增大。按照现场的安装环境其二次表的转换器可以选择分体或者与换能器在一起的一体化两种方式。
多普勒效应解释了为什么人们听到正在驶近的汽车的吹喇叭声中音调升高的原因。当汽车变远时，音高似乎下降了。超声波多普勒流量计可以使这种频率偏移在包含声学不连续性的所谓脏液体中起作用。悬浮颗粒，夹带的气泡或湍流涡旋。
⑦制粒机“带病”运行，轴承跑外圆等状况，会造成制粒机工作无力，电流不稳，使产量
⑤注意原料调质时间和质量，尤其是要控制入机前原料的水分，原料在调质前水分一般为12％－13％，调质后水分保持14％左右，如原料水分偏高，调质温度会受到影响，调质效果差，原料进入环模后出现阻模和打滑现象；
选择好隔膜泵的流量特性，就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构，但对于像隔膜阀、蝶阀等，由于它们的结构特点，不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性，这时，可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。
排除方法：1.装上新刮刀；2.张紧V形带；3.清除硬的物料并润滑主轴承直至润滑脂从后支承板的后面冒出为止。
环模开裂的原因：ａ、抱箍磨损，抱不紧环模；ｂ、传动键和压模衬川磨损，使压模不能定位；ｃ、主轴松动，产生压辊跳动撞击环模；ｄ、异物进入环模；ｅ、制粒机环模阻塞而强行启动；ｆ、环模本身存在质量问题。
流量测量是工业测量的常见方法，在工业控制领域 ，如电力 、冶金 、化工 、石油、食品等行业，获得了广泛应用 。凡涉及质量互变的过程，都需要用到流量测量，流量仪表是进行流量测量的工具，根据测量原理的不同，测量仪表可以分为很多种类，随着现代测量方法的发展，流量仪表也从最初的差压式、容积式 、电磁式等逐渐发展，不仅结构更加简洁，功能也日趋多样 。流量仪表测量的精确与否，直接关系到工业控制过程的正确 、稳定实现，与我国国民经济发展有着直接联系，所以，掌握常见流量仪表的原理，了解典型流量仪 表在自动化系统中的应用，对提高工业自动化水平和仪表装备水平具有重要意义 。
环模在正常工作过程中，始终存在着与物料间的摩擦作用。随着生产物料量的增加，环模逐渐磨损，并最终导致失效。因此衡量环模工作性能的指标之一就是生产量。然而在实际生产过程中，大多数环模在达到理论生产能力之前就失效了。由于环模价格昂贵，这就为用户造成一定的损失。本文拟对环模失效原因进行分析，从而对环模的制造、使用条件提出建议。
(3)泵体除轴承外，无金属接触部分，噪声小。一般具有自吸能力，但不适宜于干运转。输送介质的温度不应超过下表中最大工作温度。泵的性能参数为：压力小于0．3MPa、流量小于1 2m3／h。
1842年，克里斯汀·多普勒（Christian Doppler）发现，静止的观察者会感觉到声音的来源越近，声音的波长就越短，而声音的后退则使波长更长。
(8)严格控制调质时间和温度，随时掌握入机原料水份，原料太干或太潮都会造成出料不正常，使制粒机工作异常。
1872 年，世界上最大的 215 kg 的块金在澳大利亚新南威尔士中找到。加利福尼亚伍德兰的 Byron Jackson 公司也在该年成立，它是另一个传奇性瑰宝。Byron Jackson 在短短的工业泵历 史中获得“第一个”和“最大”称誉不胜枚举，它涵盖了几乎每个设计和应用的离心泵。
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双缸双作用隔膜泵是煤化工领域 水煤浆输送的关键设备,双缸双作用隔膜泵动力端主要由主动轴和皮带轮等关键部件所组成。
6)气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
③原料水分要求一般在12%-15%之间，调质后的原料水分14%-14.5%左右，必须均匀进料；
在当代社会，食品加工流程的卫生要求日益严格，艺达思按照国际相关的卫生标准，凭借强大的研发能力，为食品、乳制品和饮料行业提供广泛的泵产品组合。