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电动隔膜泵工作原理:电机通过减速箱带动左右两端柱塞上面的隔膜一前一后往复运动。在左右两个泵腔内,装有上下四个单向球阀,隔膜的运动,造成工程腔内的容积的改变,迫使四个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体不断地吸入和排出。

1912 年将永远与从英格兰南安普敦出发的泰坦尼克号皇家邮轮在处女航中悲剧性沉船的事件联系在一起。但它也与名为Duriron的通用抗腐蚀材料的发明联系在一起。Duriron铸造公司很快就开始 应用此硅铁材料来加工设备。在 1924 年,世界上第一个专门为化学加工而设计的泵-达高泵进入 此初生行业中。它将继续在 ANSI 泵设计方面确立起无可争辩的全球领导地位。

Richter(中文名:瑞希特)是世界知名的PFA/PTFE内衬泵阀制造商,总部位于德国,主要生产化工流程泵、调节阀、开关阀、手动阀以及安全阀,广泛运用于化工、医药、环保技术、钢铁及冶炼工业、半导体、水处理、纸浆及食品生产中腐蚀性、危险性、污染性或高纯度介质的输送。


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厂里使用了多种型号和不同厂家的超声波流量计,除了一台ge的超声波流量计应用于天然气的测量(效果不好,已经废弃),其余的都是应用于水的测量中。

6)气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。

磨损原因很多,分为正常磨损、不正常磨损。正常磨损原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的调质质量等。正常磨损情况下环模出现轴向均匀磨损,导致环模模孔变大,壁厚变薄。不正常磨损主要原因:压辊调得太紧,与环模间隙小,互相磨损;撒料器角度不好,导致分配物料不均匀而部分先磨损;模内掉进金属而磨损。这种情况下,环模多出现不规则磨损,多为腰鼓形。


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但是,隔膜泵压力无法提高,被气源压力限制。隔膜泵流量通常不会太大,多数应用在小系统中。跟传统用在大流量的离心泵还是有使用场合上的不同。

插入式超声波流量计由于换能器的探头深入到管线内部,除去了管壁的影响,其精度较高,适用于压力较低,可以停止运行的施工安装中。外贴式超声波流量计由于换能器探头直接安装在管线的外部,其脱离了施工的繁琐,可以应用于高压管线的各种场合,但其因为管线外壁的影响,已经管线内壁介质结垢的影响,其精度较低。

1916 First direct motor drivenreciprocating pump 第一个直接电机驱动的往复式泵


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旋转活塞泵的转子为一对共轭凸轮,其工作过程与往复泵相似,当凸轮转动时,吸入口形成真空,液体充满整个泵壳;凸轮继续转动,把液体封闭送往排出口,因此可不设吸入阀和排出阀。

由于超声波流量计是速度式仪表,按照换能器的发收超声波的时间差来换算出介质的流速,一旦在测量中有固体介质流过,其对于超声波的发射和吸收能量会加大时间差及消弱超声波的能量,造成流速偏大或者仪表运行不稳。而这样随机固体颗粒的出现有很难对症性的根除,所以应用中常常出现超声波流量计间歇性的波动较大,甚至超程显示,而维修却找不到真正的故障原因。

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隔膜泵按其所配执行机构使用的动力,可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵,以电为动力源的电动隔膜泵,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵,另外,按其功能和特性分,还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。隔膜泵的产品类型很多,结构也多种多样,而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的,既可以与气动执行机构匹配,也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。

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制粒机是饲料生产工艺的关键设备,而环模是制粒机工作的心脏部件,也是制粒机最易磨损的零件之一。研究环模失效的原因,改善环模的使用条件,对提高产品质量和产量,降低能耗(制粒能耗占整个车间总能耗30%~35%),减少生产成本(环模损耗一项费用占整个生产车间的装修费25%~30% 以上)等方面影响极大。