5）在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
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隔膜泵的阀体类型选择是隔膜泵选择中最重要的环节。隔膜泵阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对隔膜泵的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时，可从以下几方面考虑：
排除方法：1. 检查蒸汽管路；2. 调喂料速度；3. 更换偏转板刮刀。
VALVOLE（中文名：埃法）创建于1971年，经过几十年的成长已成为全球重要的球阀生产制造商之一。ALFA球阀由于良好的性能、质量和可靠性受到了国际知名企业的青睐，甚至在核能等工况严峻的项目都能见到ALFA 球阀的应用。
氟化橡胶应用于极高温的情况下，效果很好。可用于部分酸及碱的产品。但成本高且寿命较短。温度限制：-40℃ to +175.7℃，-40°F to +350°F。
Micropump是磁力驱动齿轮泵技术的发明者。如今，Micropump是低流量齿轮泵的市场领导者，可提供标准型号、定制选项和定制解决方案。Micropump专注于精密流体控制相关的OEM和工业泵应用，将现代化的制造技术和一流的工程经验融合在一起，以满足客户不断变化的流体运送需求。
Warren Rupp（中文名：华伦力）是全球领先的气动隔膜泵（AODD）的生产厂家，凭借五十多年的行业经验，可靠的产品性能，我们是泵送磨料、半固体、腐蚀性和剪切敏感性材料的理想选择。Warren Rupp产品服务于煤矿采掘面排水、巷道排水、泥浆输送等，产品获得中国MA及欧盟CE和ATEX认证。
压制室是制粒机的心脏，由压模罩、喂料刮板、分配器、环形压模、柱状压辊、切刀和门盖等组成。其功能是将由下料斜槽所送入的待制粒物料，经分配器分配到转动的环型压模中。压模和柱状压辊之间的工作面，由旋转的压模把物料填入压缩区，再通过与物料的摩擦带动压辊旋转，使物料进入挤压区，并入模孔成型。物料在强烈的挤压下，克服孔壁的阻力，不断从模孔中成条地挤出，挤出时被装置在环模外，被位置可以调节的切刀切成长度适宜的颗粒饲料。喂料刮板是将料流均匀地分配到每个压辊和压模的挤压区，以减小振动和受力不匀。环形压模是具有数以千计个均匀分布小孔的环型模具。在压制颗粒过程中，物料是在压模与压辊的强烈挤压作用下强制通过这些小孔而压实成型的，因此压模应具有较高的强度和耐磨性。一般采用优质合金钢、铬钢（含铬12%~14%）和渗碳不锈钢。其结构特性参数通常由模孔直径、压模厚度、有效工作长度、减压料孔深度、进料孔口直径、进料孔口角度、压模开孔率、压缩比和长径比来表示。压辊一般多半是惰性或传动的，其传动力是压模与压辊间的摩擦力。因此，要确保压辊具有足够的牵引力，防止压辊“打滑”。压辊的主要零件包括辊轴、轴承、密封件和辊壳。压辊与压模的直径比约为0.4:1，而两者的线速度基本上相等，因此压辊的磨损率比压模高约250%。因此，压辊内套要加工成具有可调节的偏心装配面，以便装拆和整修。辊轴上还有润滑注油孔，以便在制粒机运转的同时能及时地润滑轴承。