e、隔膜泵开度验算。一般要求最大计算流量时的开度≯90%，最小计算流量时的开度≮10%。
为了保证流量计的准确度，需进行定期的校验，通常采用更高精度的便携式流量计进行直接对比，利用所测数据进行计算：误差=（测量值-标准值）/标准值，利用计算的相对误差，修正系数，使得测量误差满足士2%的误差，即可满足计量要求。
VALVOLE（中文名：埃法）创建于1971年，经过几十年的成长已成为全球重要的球阀生产制造商之一。ALFA球阀由于良好的性能、质量和可靠性受到了国际知名企业的青睐，甚至在核能等工况严峻的项目都能见到ALFA 球阀的应用。
①流量测量仪表的输出应具备良好的稳定性，如果流量信号本身有噪声，应可通过表内的阻尼调整，使示值稳定到便于读数。在与调节器组成调节系统时，应使调节器输出无明显振荡。
3，工程塑料隔膜泵无旋转部件，没有轴封隔膜将抽送的介质与泵的运动部件，工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒，易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。
Liquid Controls是世界高精度液体流量计的领先者。在液体和气体的精确测量方面，Liquid Controls Group可以给世界用户提供360°的全方位的帮助。应用于油气行业过程监测，贸易计量以及控制等各个领域。
⑤数据设置方面的问题。有时由于管道的一些技术参数提供不准确，这样将会造成流量指示不准，或过大过小等故障。
第四，最大流量可达到1060 LPM（升/分钟），为行业第一；
③原料水分要求一般在12%-15%之间，调质后的原料水分14%-14.5%左右，必须均匀进料；
压制室是制粒机的心脏，由压模罩、喂料刮板、分配器、环形压模、柱状压辊、切刀和门盖等组成。其功能是将由下料斜槽所送入的待制粒物料，经分配器分配到转动的环型压模中。压模和柱状压辊之间的工作面，由旋转的压模把物料填入压缩区，再通过与物料的摩擦带动压辊旋转，使物料进入挤压区，并入模孔成型。物料在强烈的挤压下，克服孔壁的阻力，不断从模孔中成条地挤出，挤出时被装置在环模外，被位置可以调节的切刀切成长度适宜的颗粒饲料。喂料刮板是将料流均匀地分配到每个压辊和压模的挤压区，以减小振动和受力不匀。环形压模是具有数以千计个均匀分布小孔的环型模具。在压制颗粒过程中，物料是在压模与压辊的强烈挤压作用下强制通过这些小孔而压实成型的，因此压模应具有较高的强度和耐磨性。一般采用优质合金钢、铬钢（含铬12%~14%）和渗碳不锈钢。其结构特性参数通常由模孔直径、压模厚度、有效工作长度、减压料孔深度、进料孔口直径、进料孔口角度、压模开孔率、压缩比和长径比来表示。压辊一般多半是惰性或传动的，其传动力是压模与压辊间的摩擦力。因此，要确保压辊具有足够的牵引力，防止压辊“打滑”。压辊的主要零件包括辊轴、轴承、密封件和辊壳。压辊与压模的直径比约为0.4:1，而两者的线速度基本上相等，因此压辊的磨损率比压模高约250%。因此，压辊内套要加工成具有可调节的偏心装配面，以便装拆和整修。辊轴上还有润滑注油孔，以便在制粒机运转的同时能及时地润滑轴承。
孔瑞格拥有四十多年的密封和流体控制成功经验，KOENIG系列产品独创的设计为业界带来了简捷而且精密可靠的流体控制新工艺，其工程解决方案广泛应用于汽车、流体动力、精密医疗以及航空航天等领域。孔瑞格不仅为全球优质客户提供标准品，还积极和客户交流，为特殊应用设计新品。
超声波流量计也非常适合需要低压降且需要低维护的应用。超声波多普勒流量计是一种体积流量计，非常适合诸如废水或泥浆等充气液体。运输时间超声波流量计是清洁液体应用（例如水和油）的理想选择。
“在艺达思，没有什么比获得和保持来自客户、投资者、员工和社区的信任更重要的了。我们一直以来的使命就是提供值得信赖的解决方案以提升生活品质，能够荣获该称号对我们来说很有意义，它肯定了我们多年来为成为值得信任的合作伙伴所作出的努力。”艺达思集团主席兼首席执行官Andy Silvernail说道。
④被测介质为纯净物或固体悬浮物过低；固传感器安装在纤维玻璃的管道上；
2018年5月3日～5日，艺达思携旗下的4个品牌：帕斯菲达（Pulsafeeder）、胜佰德（Sandpiper）、伊派克（iPEK）及Vetter参展2018中国环博会（IE-EXPO），联合展示在水处理相关行业的产品解决方案，《泵工程师》记者亲赴展会现场，与艺达思公司旗下帕斯菲达的全国销售总监左晓晖女士以及胜佰德的全国销售总监褚旭明先生深度交流，来为读者重点解读帕斯菲达和胜佰德这两个品牌在中国的深耕细作之路。
(5)防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
城市出现内涝情况是由于地下管网长期不清理，管道堵塞造成。