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原料粉碎细度要适中均匀,因为原料粉碎细度决定着饲料组成的表面积,粒度越细,表面积越大,物料吸收蒸汽中水分越快,有利于进行调质与颗粒成形。原料粒度过粗,会增加压模的磨损,并造成生产率下降,能耗增大。一般要求原料粉碎后要能全部通过8目筛面,25目筛上物不得大于35% 。对粗纤维含量高的物料,添加一定量的油脂,在制粒过程中,可以减少物料与环模之间的摩擦力,有利于物料通过环模,且成形后颗粒外观较光滑。

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有许多流量测量仪表与调节器等一起组成调节系统,要求流量测量仪表的响应时间在1s以内。在流量定值调节系统中,流量测量环节的总时间常数如果大于1s,就可能对调节品质产生明显影响,严重时导致系统振荡,无法工作。

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6,使用方便、工作可靠、开停泵只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间地无介质运行或突然停机,泵也不会因此而损坏,一旦超负荷,泵便会自动停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常以后,又能自动启动运行。

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从环模实际失效现象来看,可分成3类。第一类:环模工作一段时间后,出料各小孔内壁磨损,孔径增大,所生产的颗粒饲料直径超过规定值而失效;第二类:环模内壁磨损后,内表面凹凸不平严重,使饲料流动受阻,出料量下降而停止使用;第三类:环模内壁磨损后,使内径增大,壁厚减小,同时出料小孔内壁也随着磨损,使各出料小孔间的壁厚不断减薄,因而结构强度下降,在出料小孔的直径增大到允许的规定值之前(即出现第一类失效现象之前),在最危险的截面上首先出现裂纹并不断扩大,直到裂纹延伸到较大的范围而导致环模失效。产生上述3种失效现象的实质性原因,归纳起来,首先是磨粒磨损,其次是疲劳破坏。

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(5)防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算,还会形成振动和噪声,使阀门的使用寿命变短,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

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如将隔膜泵连接空压机(混气喷涂)或加热软管(TempSpray喷涂加热装置)使用,过喷则更少,节省的涂料更多。

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Inc.旗下自主品牌,Sandpiper(中文名:胜佰德)五十多年来一直是世界领先的气动双隔膜泵(AODD)品牌,为满足各种应用需求而提供完整丰富的泵产品类型。持续的创新加上世界级的专业设计优势,让Sandpiper团队得以创造出能够满足不断变化的市场需求的产品。

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Microfluidics International Corporation微射流技术Microfluidizer高剪切力流体均质机,是全球领先的品牌,分别有实验室和放大生产级别的不同型号,对脂质体、疫苗佐剂等进行纳米乳化分散等处理,在制药、生物技术、日化、新能源、食品等行业广为应用。

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Warren Rupp(中文名:华伦力)旗下产品(Sandpiper和Marathon, 以及Versa-Matic和Blagdon)用于研磨料和半固体材料等,广泛应用于混料、倒灌或倒料、工艺输送、罐底和工业污水处理。

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(6)调质器出料口下料不均,会使制粒机工作电流波动大(需要调整调质器桨叶)。

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排除方法:1. 清除模孔中的饲料;2. 控制原料和蒸汽中的水分;3. 重新调节模辊间隙;4. 更换刮板和模辊。