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机油润滑方式用于齿轮箱、减速箱的齿轮和轴承,油脂润滑方式用于皮带传动制粒机的主轴承和其他轴承。齿轮传动型制粒机的滑点,见图8-28。图中1、6、8为机油润滑点,2、4、5、7为油脂润滑点。

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瓦格纳尔的超长冲程(QLS)专利技术,得益于优化的液压和特殊的阀门技术,可喷涂的材料类型更广泛:可喷涂从乳胶漆到较高粘度材料的各种材料。

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6)气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。

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  超声波流量计通过检测流体流动对超声波产生的影响来对液体流量进行测量,其利用的是“时差法”。首先,使用探头1发射信号,信号穿过管壁1、流体、管壁2后被另一侧的探头2接收到;在探头1发射信号的同时探头2也发出同样的信号,经过管壁2、流体、管壁1后被探头1接收到;由于流速的存在使得两时间不等,存在时间差,因此根据时间差便可求得流速,进而得到流量值。

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福斯泵历史中的另一个重要事件仍然是围绕着蒸汽机的发展,当时纽约的 Henry R.Worthington 发明了世界上第一台直接作用的蒸汽机泵。1845年,WorthingtonPump 设计出了其第一个产品,为运河船只和美国海军舰艇提供动力。但是,Worthington 很快就率先设计了用于锅炉给水、石油管道和水力电气应用的泵。

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在一个最初的努力,Woods Hole海洋研究所生物学家丽贝卡胃石研究声称密封船尾可以污染水关鳕鱼的海滩。

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1912 年将永远与从英格兰南安普敦出发的泰坦尼克号皇家邮轮在处女航中悲剧性沉船的事件联系在一起。但它也与名为Duriron的通用抗腐蚀材料的发明联系在一起。Duriron铸造公司很快就开始 应用此硅铁材料来加工设备。在 1924 年,世界上第一个专门为化学加工而设计的泵-达高泵进入 此初生行业中。它将继续在 ANSI 泵设计方面确立起无可争辩的全球领导地位。

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在饲料制粒工艺中,制粒机是最主要的设备,根据压粒机构的工作原理,一般可分为成型机和挤压机两种类型。成型机是在一个密闭的机体内压制饲料原料;挤压机则是利用对压粒器模壁压挤的摩擦力而产生的一种抗力来压制形成饲料颗粒。按压粒部件结构特点,可将压粒机分为柱塞式、螺杆式、环模式、平模式制粒机。

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流量测量是工业测量的常见方法,在工业控制领域 ,如电力 、冶金 、化工 、石油、食品等行业,获得了广泛应用 。凡涉及质量互变的过程,都需要用到流量测量,流量仪表是进行流量测量的工具,根据测量原理的不同,测量仪表可以分为很多种类,随着现代测量方法的发展,流量仪表也从最初的差压式、容积式 、电磁式等逐渐发展,不仅结构更加简洁,功能也日趋多样 。流量仪表测量的精确与否,直接关系到工业控制过程的正确 、稳定实现,与我国国民经济发展有着直接联系,所以,掌握常见流量仪表的原理,了解典型流量仪 表在自动化系统中的应用,对提高工业自动化水平和仪表装备水平具有重要意义 。

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环模表面开孔率直接影响制粒机的产量和环模强度。开孔率大,制粒机产量高,环模强度低;反之,环模强度提高,制粒机产量降低。由于选材及环模尺寸的差异,要得到恰当的环模模孔开孔率数值,以更好地协调它的产量及使用寿命,目前还有较大的困难。对于模孔直径为2~12mm的环模,其模孔开孔率一般应选定在20%~30%之间。模孔越小,开孔率取值越小,反之,开孔率取值越大。制造厂可根据所选环模材料、环模外形结构与尺寸,采取逐次迫近试验方法,确定环模开孔率的大小,保证环模有足够的强度,以防止其承载时破裂而缩短使用寿命。