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Fitzpatrick(中文名:费兹帕克)分别开创了锥式整粒机、锤式粉碎机和干法制粒机技术。经过几十年的技术精炼,已经成为全球行业标准,其线性放大实验室多功能整粒粉碎、高密闭干法制粒、99%高回收率精细研磨、高效安全过筛、ATEX防爆、SIP/CIP等多种新技术可以帮助中国制药食品企业全面提升质量从而达标CGMP要求,并通过仿制药一致性评价测试。同时,其还在苏州工厂设立高规格技术测试中心来更好地服务广大客户。

  超声波流量计,英文名称为Ultrasonic flowmeter,是一种利用速度差法的原理来对管内液体流量进行测量的装置,可分为外夹式和管段式,常与数字信号处理技术、多脉冲技术、纠错技术等结合使用以达到适应环境、增强其可靠性等目的,现已在化工、电力、石油、冶金等领域得到广泛应用。

外夹式超声波流量计,优点:①外夹式超声波流量计的换能器安装在管道外面,不与被测流体直接接触,不存在换能器腐蚀、粘结等问题;②测量时,在管道内部无任何测量部件,没有压力损失,不改变流体的流动状态;③安装简单方便,管道不用切断,不用开孔,安装时不用停流;④可以便携使用,便于对有怀疑的其他流量计进行比对。不足:①对管道条件要求较高,应确定管道材质、管道外径、壁厚、衬里材质和厚度等;②测量精度相对低一些。


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3)气动隔膜泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;

通过收购进一步扩大业务领域,进入消防及救援、工业、建筑涂料、化工及石化市场。

加斯特最近担任区域副总裁销售和营销纳尔科水。


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一只环模和一副压辊理论上可生产粒料分别是:2000吨和500吨(此处不考虑高档环模和压辊)。但实际上管理较好的企业也只有1000多吨和250多吨;而一般管理较差的企业,甚至只有500~600吨和80~10吨,就得更换新的环模和压辊。从此可以看出,延长环模的使用寿命将会为企业带来可观的效益。

9)气动隔膜泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该泵一大特点;

制粒系统主要由下料斜槽、压制室、切刀等部分组成,是整个制粒机的核心,也是制粒工艺和制粒效果的决定因素。


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来自纽约的 AdamCameron 于1860年成立 Cameron Steam Pump Works,他是往复式蒸汽机泵的另一个先驱。与Worthington 一样,Cameron 的第一个产品也是用于为商船和美国海军舰艇提供动力。很早以前,Cameron泵就在水资源、石油管道、精炼和锅炉给水中得到应用。

Pulsafeeder SPO工厂于1989年在美国佛罗里达州Punta Gorda成立。主要生产电磁隔膜计量泵,蠕动泵,智能控制器,相关附件以及为客户提供成套的加药系统。是诸多全球知名化学品厂商的长期合作伙伴。Pulsafeeder SPO产品广泛应用于工业水/中水/污水处理、钢铁电力、石油化工、食品饮料、电子制药及造纸等轻工业以及反渗透行业、游泳池及中央空调等

在设计环模外形结构时,应尽量减少环模外表面沿径向分布的沟槽数量,并减小其深度。因为沿径向分布的沟糟是最容易产生应力集中的部位。在长期交变应力作用下,首先易在此部位产生微裂纹,继而逐步扩大,最终造成环模断裂。


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流量测量仪表RS485之类的通信口与计算机连接,在专用软件的支持下,不仅可将流量测量仪表测量到的各种参数传送到计算机,将故障信息和有关组态数据、表征仪表状况的有关数据传送到计算机,而且可以通过计算机在控制室修改现场仪表的组态,进行检查、校验、维护和管理等各项工作。

原料粉碎细度要适中均匀,因为原料粉碎细度决定着饲料组成的表面积,粒度越细,表面积越大,物料吸收蒸汽中水分越快,有利于进行调质与颗粒成形。原料粒度过粗,会增加压模的磨损,并造成生产率下降,能耗增大。一般要求原料粉碎后要能全部通过8目筛面,25目筛上物不得大于35% 。对粗纤维含量高的物料,添加一定量的油脂,在制粒过程中,可以减少物料与环模之间的摩擦力,有利于物料通过环模,且成形后颗粒外观较光滑。

(4)主轴未收紧,尤其是D型或E型机,主轴松动会产生轴向前后窜动,压辊摆动明显,制粒机噪音大有振动,制粒困难(需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母)。

发射器中的高频振荡器驱动传感器(Transducer),采用流行的夹式设计,该传感器安装在管道外部。传感器产生超声波信号,该超声波信号通过管壁进入流动的液体中。发射器将其输出频率和输入频率之间的差转换为电子脉冲。经过处理,缩放和累加后,脉冲可提供流量测量。

8)使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏,一旦超负荷,泵会自动地停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行;