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定制解决方案

乙醇运输

(2)环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入异物,环模失圆,压辊与压模间隙太紧,压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动(检查或更换环模,调整压辊间隙)。

大力支持

多普勒流量计和运输时间流量计均设计为可夹在管道外部而不会中断管路或中断流量。这也消除了压力损失并防止了泄漏,这是其它侵入式流量计常见的问题。

成功案例

此外,在油田的转井现场,针对深井普遍存在的高密度和重材料浪费问题,通过流量计传感器采集和分析钻井液黏度 、 密度和离心机性能参数的变化,经过控制系统计算得出离心机的工作转速和相应处理量后,通过计算机输出控制,来建立控制系统流程,能够有效提升重材料的回收利用率 ,节约重材料的使用费用 。

行业动态

①被测介质发生变化;②被测介质由于温度过高产生气化;③被测介质温度超过传感器的极限温度;④传感器下面的耦合剂老化或消耗了;⑤由于出现高频干扰使仪表超过自身滤波值;⑥计算机内数据丢失;⑦计算机死机。

五十多年的行业经验

普通X射线通常不要求对诊断帮助,但MRI可以用来寻找周围的炎症和髂胫束下方。该MRI也可以排除在外的膝关节疼痛等原因造成。这些包括软骨撕裂(横向半月板撕裂),扭伤外侧副韧带,肌腱炎,和膝盖骨和股骨(髌股关节疼痛)之间的问题。大多数情况下,不需要X射线和MRI图像。

多年品牌沉淀实力雄厚

机械式水表是利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量的体积总量。其主要优点是成本低且简单易于实现,价格便宜。

提供360°的全方位的帮助

在泵的两个对称工作腔中A、B中各装有一块隔膜,由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀,通过配气机构将压缩空气引入其中一腔,推动腔中隔膜运动,而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点,配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,从而使两个隔膜连续同步地往复运动。在图示中压缩空气由E进入配气阀,使膜片向右运动,则A室的吸力使介质由C入口流入,推开球阀进入A室,球阀则因吸入而闭锁;B室中的介质则被挤压,推开球阀由出口D流出,同时使球阀闭锁,防止回流,就这样循环往复使介质不断从C入口处吸入,D出口处排出。

客户声音

磨损原因很多,分为正常磨损、不正常磨损。正常磨损原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的调质质量等。正常磨损情况下环模出现轴向均匀磨损,导致环模模孔变大,壁厚变薄。不正常磨损主要原因:压辊调得太紧,与环模间隙小,互相磨损;撒料器角度不好,导致分配物料不均匀而部分先磨损;模内掉进金属而磨损。这种情况下,环模多出现不规则磨损,多为腰鼓形。

服务与支持

SANDPIPER重塑了气动隔膜泵最大流量和最小耗气量独一无二的完美结合,使之成为 业内最高效、最经济的可选泵型。

非凡品质

超声波流量计的精度取决于正确的安装。管道中的较大温度变化或大量振动可能会影响传感器的对准以及与管道的声耦合。在大多数情况下,如果管道衬有铜,混凝土,塑料或玻璃纤维之类的材料,则超声波流量计根本无法工作。在安装过程中必须考虑这些因素。另外,为了提供准确的体积流量,所有超声波流量计都要求管道已满。

服务支持

Pulsafeeder SPO工厂于1989年在美国佛罗里达州Punta Gorda成立。主要生产电磁隔膜计量泵,蠕动泵,智能控制器,相关附件以及为客户提供成套的加药系统。是诸多全球知名化学品厂商的长期合作伙伴。Pulsafeeder SPO产品广泛应用于工业水/中水/污水处理、钢铁电力、石油化工、食品饮料、电子制药及造纸等轻工业以及反渗透行业、游泳池及中央空调等

研发设备

斯塔基,凯瑟琳,朝臣的镜子:培养精英的身份在托玛·冯·Zerclaere的“Welscher加斯特”

售后服务

隔膜泵的选择是非常细致的工作,不仅要有扎实的专业理论知识,还要有丰富实践经验。选择得好不仅有利于调节控制回路PID参数的整定,使被调参数得到较好地控制效果,也使隔膜泵的使用寿命大大增长。隔膜泵的选择要因地制宜,并非一成不变,要在实践的过程中不断总结和创新,特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用,隔膜泵的结构功能变得更好、更全面,为选择隔膜泵提供了极大的方便。

到矿物燃料

故障原因:1. 蒸汽管蒸汽供应不足或压力时有变化;2.原料输送不稳定;3.偏转板刮刀磨损引起喂料不均。

技术支持

有许多流量测量仪表与调节器等一起组成调节系统,要求流量测量仪表的响应时间在1s以内。在流量定值调节系统中,流量测量环节的总时间常数如果大于1s,就可能对调节品质产生明显影响,严重时导致系统振荡,无法工作。

生产工艺

(3)润滑前先调节分油器上压力表螺塞至接通位置,同时使某一润滑螺塞处于接通位置,扳动手动泵手柄到左右极限位置(扳转角度约75°)观察压力表指针是否摆动,若指针不动,这时再旋松手动油泵上的排气阀,并不断扳动手柄直至将空气排尽,再旋紧排气阀或直接打开贮油桶盖板用辅助工具将油捣实,直至扳动油泵手柄压力表指针摆动,并保持在一定的压力范围内,此时说明供油正常进行。

新闻动态

1929 First double casing feed pump in powerplant 电厂中第一个双壳给水泵