从流量计诞生到现在为止，根据力学、热学、声学、电学、光学、原子物理学等不同原理研制出的不同用途的流量计种类繁多。下面介绍几种目前市面上常见的水表。

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排除方法：1.应改进物料的清理；2.使用厚一些的有阶梯孔德环模；3.检查环模传动轮缘和紧固螺栓是否锁紧，必要时更换传动轮缘。

过载保护是指当有异物突然进入模、辊之间时，挤压力会突增，超过常压，而使压辊停止转动或随压模绕主轴轴线并带动原静止的主轴一起旋转，从而折断安全销（或者内摩擦盘转动）。此时行程开关工作，切断电源，使电机停止转动，以保证机器的其他零件不受损坏，起到过载保护的作用。

下料斜槽是由斜槽、手柄、观察窗门和完体组成，其目的是将搅拌调质器内经调质后的物料送进压制室内进行压制，起着承上启下的作用。打开观察窗门可随时观察，掌握物料的调质质量，同时也可作为人工供料口。当拉动斜槽机外手柄时，可以进行机外排料，以便试车和排除故障。

4)扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)

隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种，特性曲线和阀芯形状如图1和图2所示。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间，一般可用等百分比特性来代替，而快开特性主要用于二位调节及程序控制中，因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择.

　　超声波测流体流量的范围如此之广，但其也有缺点所在。超声波流量计对所测流体的温度范围有所限制，目前我国的超声波流量计仅可用于200℃以下流体的测量;而且，超声波流量计的测量线路相当复杂，若需测量结果准确度为1%，则对声速的测量准确度需达到10-5～10-6数量级，对测量线路要求较高。

超声波流量计的精度取决于正确的安装。管道中的较大温度变化或大量振动可能会影响传感器的对准以及与管道的声耦合。在大多数情况下，如果管道衬有铜，混凝土，塑料或玻璃纤维之类的材料，则超声波流量计根本无法工作。在安装过程中必须考虑这些因素。另外，为了提供准确的体积流量，所有超声波流量计都要求管道已满。

制粒的过程是将粉状配合饲料通过磁选装置除去铁质后，经无级变速的螺旋喂料器送至搅拌调质系统，与同时加入的蒸汽（有时需加糖蜜、脂肪）进行搅拌混合，使饲料中的蛋白质和淀粉在热力作用下被水稀释，变成了可塑性强的料体，粗纤维被加温软化。这时，饲料水分达到了15%~17%，温度为65~85℃。经调质处理后的物料，被送到运转的环模和压辊工作面之间。旋转的压模通过与物料的摩擦带动压辊旋转，物料在强烈的挤压下，克服孔壁的阻力，并不断从压模孔中成条地挤出。挤出时被装置在压模外的切刀切成长度适宜的颗粒，而切刀的位置是可以调节的，以控制颗粒的长短。

气动双隔膜泵采用压缩空气、氮气或天然气作为动力。主定向（气动）控制阀将压缩空气分配至气体腔室，向隔膜的内表面上施加均匀压力。同时排出的气体从泵另一侧后方通过气阀组件导向端口排出。 气动双隔膜泵通过行程机械拉动吸入隔膜的移动气动双隔膜泵的内板与对准的驱动柱塞发生接触，移动导向阀芯。导向阀激活后，便向主定向气阀的另一端发出压力信号，气动双隔膜泵使压缩空气方向改向内部腔室的另一侧如此反复运动完成介质的连续输送。

无需工作人员下井作业便可对管道内部情况做到了如指掌，既保证了施工人员的人身安全，也更高效地进行了管道疏通和检测。

机外排料时只要拉开机外排料手柄，就可使斜槽转动，此时调质器的物料全部流入机外，而不进入压制室内。主要用于制粒机在正常工作前的试机以及在发生故障时的紧急排料。待正常工作或故障排除后再推动排料手柄，使斜槽复位，正常下料。

沃伦·鲁普Sandpipper空气式，双隔膜（AODD）（非容积）泵范围内为客户提供各种独特的解决问题AODD泵设计。今天，我们的核心设计包括重型球，重型瓣，围堵职责和标准的责任的配置，使我们的客户“有不止一个方面”，以解决他们抽的需求。还有就是目前市场上没有其它泵类型，它是如此普遍适用的，因此响应抽题流体。并帮助客户做出更明智的选择已经从沃伦·鲁普公司的标志承诺超过40年。沃伦·鲁普由沃伦·鲁普和查尔斯·E·扬，小，曼斯菲尔德，俄亥俄州成立于1965年。沃伦·鲁普持有空操作，隔膜泵市场与泵的尺寸，类型和型号最广泛的领先地位。主要下SANDPIPER?泵的商品名销售。