除了上述领域,流量计在脱硫工艺 、直流供 电、 煤气化废水处理 、能源计 量、环境保护等方面都有大量运用 , 遍及工业生产各个能量转换环节 。随着工业生产自动化程度的不断提升 、计算机微电子技术的飞速发 展 , 流量计从机械式向电子技术式发展,新 型流量计不断出现,流量计在我国国民经济 中发挥的作用也越来越大 ,具有良好的发展前景 。
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“清淤前,我们安排机器人事先探测,通过实时监测画面找到‘病因’。”杨金宝说,过去疏通管道是用钢丝或毛竹条从窨井伸进去,最多只知道哪里不通。如今,通过机器人,不仅能精确检测出管道中“肠梗阻”情况,还能发现管道结构性、功能性缺陷,为养护管道提供科学依据。
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制粒机由于长时间的使用,再加上平时没有注意保养,使得设备在使用过程中不断出现故障,为了保证生产的正常进行和保证颗粒料的加工质量,制粒工需要积累丰富的处理常见问题的经验。本文就颗粒饲料加工过程中,制粒机经常出现的问题及常用解决办法进行简单阐述。
大多数生产装置所用的软化水的需求量较低,其管线管径不大,大部分在100毫米以内,所以超声波流量计普遍按照传统的仪表来设计,使用法兰连接的模式,把超声波换能器及表体制作在一起,省掉了现场安装的繁琐,也避免了安装不当而造成的误差增大。按照现场的安装环境其二次表的转换器可以选择分体或者与换能器在一起的一体化两种方式。
2018年5月3日~5日,艺达思携旗下的4个品牌:帕斯菲达(Pulsafeeder)、胜佰德(Sandpiper)、伊派克(iPEK)及Vetter参展2018中国环博会(IE-EXPO),联合展示在水处理相关行业的产品解决方案,《泵工程师》记者亲赴展会现场,与艺达思公司旗下帕斯菲达的全国销售总监左晓晖女士以及胜佰德的全国销售总监褚旭明先生深度交流,来为读者重点解读帕斯菲达和胜佰德这两个品牌在中国的深耕细作之路。
(4)润滑时必须让分油器上压力表螺塞始终处于接通位置,备用螺塞处于断开状态。三个润滑点A、B、C润滑要逐一进行,例如要润滑A路时,必须使A处于接通状态,B、C处于断开状态,而润滑B路时又能使B处于接通状态,而A、C处于断开状态,以这种方式来润滑所有的润滑点。
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3)气动隔膜泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;
在药物发现,临床诊断和医疗技术的进步,支持全球的快速增长,我们的健康与科学的员工设计,生产和分配规模小,在分析和诊断仪器使用高精度流体元件和组件,以及一生长范围的医疗设备和植入装置的。在这一领域,它是所有关于使越来越小的和精确的样本量,更准确的分析,并为技术人员和患者的一致好评更快的结果。
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从环模实际失效现象来看,可分成3类。第一类:环模工作一段时间后,出料各小孔内壁磨损,孔径增大,所生产的颗粒饲料直径超过规定值而失效;第二类:环模内壁磨损后,内表面凹凸不平严重,使饲料流动受阻,出料量下降而停止使用;第三类:环模内壁磨损后,使内径增大,壁厚减小,同时出料小孔内壁也随着磨损,使各出料小孔间的壁厚不断减薄,因而结构强度下降,在出料小孔的直径增大到允许的规定值之前(即出现第一类失效现象之前),在最危险的截面上首先出现裂纹并不断扩大,直到裂纹延伸到较大的范围而导致环模失效。产生上述3种失效现象的实质性原因,归纳起来,首先是磨粒磨损,其次是疲劳破坏。
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③如环模使用一段时间,那必须检查环模内壁锥孔是否磨损,压辊是否磨损,如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理,压辊磨损必须更换,环模锥孔磨损对产量有很大的影响;
(3)联轴器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒机会有振动,而且齿轴油封都易损坏(联轴器一定要校到水平线)。
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气动隔膜泵用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。这种泵的主要特点是不需灌引水,既能抽送流动的液体,又能输送一些是易流动的介质。吸程高、安全防爆,具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。
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故障原因:1. 蒸汽管蒸汽供应不足或压力时有变化;2.原料输送不稳定;3.偏转板刮刀磨损引起喂料不均。
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隔膜泵的选择是非常细致的工作,不仅要有扎实的专业理论知识,还要有丰富实践经验。选择得好不仅有利于调节控制回路PID参数的整定,使被调参数得到较好地控制效果,也使隔膜泵的使用寿命大大增长。隔膜泵的选择要因地制宜,并非一成不变,要在实践的过程中不断总结和创新,特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用,隔膜泵的结构功能变得更好、更全面,为选择隔膜泵提供了极大的方便。
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7,结构简单、易损件少,隔膜泵结构简单、安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。
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艺达思具备生命科学及制药设备的专业知识,拥有强大的研发能力,为实验室和制药厂家提供可靠的解决方案。
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排除方法:1. 更换新的偏转刮刀;2. 更换新的压辊;3.检查压辊;4.重新装配偏转刮刀;5.降低水分含量。
超声波流量计主要由超声波发生器、超声波接收器、电子线路、流量显示、累积系统几大部分构成。其中,超声波发生器主要用于产生超声波并将其发射到流体中;超声波接收器主要用于接受通过流体后的超声波;超声波被接收到后经电子线路的放大、转换等处理后以电信号的形式将流量传送给显示屏并将结果显示出来;累积系统完成流量的累加计算。
Micropump是磁力驱动齿轮泵技术的发明者。如今,Micropump是低流量齿轮泵的市场领导者,可提供标准型号、定制选项和定制解决方案。Micropump专注于精密流体控制相关的OEM和工业泵应用,将现代化的制造技术和一流的工程经验融合在一起,以满足客户不断变化的流体运送需求。
流量计,一种可测量流体流量的装置,超声波流量计,顾名思义,是一种利用超声波对流体流量进行测量的装置,那么问题来了,超声波流量计真的如同字面意思一样吗?一样的话,它又是如何利用超声波来完成对流体流量的检测的呢?
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隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系,理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种,特性曲线和阀芯形状如图1和图2所示。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间,一般可用等百分比特性来代替,而快开特性主要用于二位调节及程序控制中,因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择.
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制粒机环模为一多孔环形零件,工作条件恶劣,在使用过程中长期承受压辊的挤压力和物料的摩擦力,使之产生弯曲应力和接触压应力。但这些应力不是影响环模寿命的因素,其主要失效形式还是来自疲劳破坏。黄传海在“颗粒饲料压制机环模强度探讨”中,对制粒机工作过程中环模的受力情况进行了分析,认为环模在制粒过程中受到交变的作用,这表明其交变应力是非对称循环的,环模通常发生疲劳破坏。这与环模在实际使用中所产生失效结果相吻合。在此基础上,提出适当增大环模宽度、厚度及内径,可提高环模的抗弯能力和生产率。同时增大内径和有效挤压长度,可明显降低环模的接触压应力。
“在艺达思,没有什么比获得和保持来自客户、投资者、员工和社区的信任更重要的了。我们一直以来的使命就是提供值得信赖的解决方案以提升生活品质,能够荣获该称号对我们来说很有意义,它肯定了我们多年来为成为值得信任的合作伙伴所作出的努力。”艺达思集团主席兼首席执行官Andy Silvernail说道。