Accusonic(中文名: 阿克索尼)于20世纪70年代首先开发了大口径超声波流量计, 是国际上该类流量计的开发者和创新者。Accusonic首先开发和应用了18声路超声波流量计, 解决了大型水电站在短直管条件下进行机组高精度测流的难题。Accusonic是IEC(国际电工委员会)、IGHEM(国际水利效率测量)、ASME(美国机械工程师协会)的核心会员, 参与ASME和IEC规程的起草和修订。

Pulsafeeder EPO工厂拥有雄厚的技术力量和丰富的现场处理经验，产品性能卓越，是全球计量泵的领导者。所有液压隔膜计量泵完全按照API675标准设计制造，也可以按用户制定的标准制造。

启动仪表运行前，首先要对参数进行有效设置，例如，使用单位制、安装方式、管道直径、管道壁厚、管道材料、管道粗糙度、流体类型、两探头间距、流速单位、最小速度、最大速度等。只有所有参数输人正确，仪表方可正确显示实际流量值。

超声波流量计是废水应用的理想选择，也可用于任何可导电的脏的液体（可以是水基的），但通常不适用于蒸馏水或饮用水。这些流量计也是要求低压降，化学相容性和低维护成本的应用的理想选择。

常见车载灭火器，多为手提式灭火器。市场主要的几种车载灭火器：干粉灭火器、超细干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。这些灭火设备功能全，灭火迅速，抗复燃效果好，绝缘性能好，一旦汽车发生火灾，灭火器是第一消防员。灭火器的使用方法为：将灭火器提到起火地点附近站在上方向，拔下保险销一手握紧喷管，另一手捏紧压把，喷嘴对准火焰根部扫射即可扑灭初起火灾。

随着煤矿和油气资源开采技术的发展，对井下环境安全和工程质量要求越来越高。

以超声波流量计在污水处理中的应用为例，通过超声波流量计与巴氏计量槽相配合，监测出水流量 ，控制进水流量和超越阀门，实现对污水处理的流量控制，在超声波的流量自动控制系统中，超声波传感器检测流量信息， 根据测量零位置到传感器测量膜片和满量程之间的距离，得出实际的污水流量对应的高度 ，并将之送到控制系统的中央微处理器 ，经过换算输出 4～2O mA 的脉冲信号 ， 上送中央控制室的可编程控制器 ， 经过通讯后在管理机显示，包括流量的瞬时值 、最大值 、最小值 、平均值等信息， 支持流量统计和打印， 并根据故障判别逻辑，当发生系统故障或流量异常时， 输出报警信息， 提示运行人员通过调节进水阀门和超越阀门进行流量控制，从而满足污水处理工艺的生产要求。更先进的控制系统可以将流量作为一个变量， 输入到中央控制室的PLC中，直接进行程序运算并控制进水阀门和超越阀 门的变化量，同时将进水阀门和超越阀门更改为电动驱动，就不需要运行人员再进行控制，进一步提高了系统的工作效率 。

此外，在油田的转井现场，针对深井普遍存在的高密度和重材料浪费问题，通过流量计传感器采集和分析钻井液黏度 、 密度和离心机性能参数的变化，经过控制系统计算得出离心机的工作转速和相应处理量后，通过计算机输出控制，来建立控制系统流程，能够有效提升重材料的回收利用率 ，节约重材料的使用费用 。

1948 First canned pump prototype for modernnuclear power generation 第一个用于现代原子能发电的筒袋泵原型

流量传感器大多安装在管道上，现场环境条件较恶劣，其中振动式一大干扰，所以流量传感器、转换器等都应有较强的抗干扰能力。有些涡街流量计和科里奥利质量流量计就是因为抗振动干扰能力不够理想，在现场用不好，出现“无中生有”和“示值偏高”等现象。

磨损原因很多，分为正常磨损、不正常磨损。正常磨损原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的调质质量等。正常磨损情况下环模出现轴向均匀磨损，导致环模模孔变大，壁厚变薄。不正常磨损主要原因：压辊调得太紧，与环模间隙小，互相磨损；撒料器角度不好，导致分配物料不均匀而部分先磨损；模内掉进金属而磨损。这种情况下，环模多出现不规则磨损，多为腰鼓形。

气动隔膜泵用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。这种泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质。吸程高、安全防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。

由于超声波流量计是速度式流量计，对于介质的流动特性有严格要求，必须保证在换能器检测中介质处于一个层流状态，所以其无论是大管径的分体式超声波流量计还是小管径下的一体式超声波流量计，在安装之前一定要保证仪表前后有足够的直管段。虽然对于直管段的要求大部分的速度式仪表都有这样的规定，但为了保证超声波流量计的良好使用，其直管段最可能的做到大于前10后5的标准，越大越好。

交通运输安全直接关系着人们的日常出行和生活，艺达思BAND-IT凭借80多年的经验和技术，为汽车、造船、海洋工程、航空等各个领域提供安全可靠的解决方案。

双缸双作用隔膜泵是煤化工领域 水煤浆输送的关键设备,双缸双作用隔膜泵动力端主要由主动轴和皮带轮等关键部件所组成。

2.1隔膜泵的阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中最重要的环节。隔膜泵阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对隔膜泵的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时，可从以下几方面考虑:

制粒机环模为一多孔环形零件，工作条件恶劣，在使用过程中长期承受压辊的挤压力和物料的摩擦力，使之产生弯曲应力和接触压应力。但这些应力不是影响环模寿命的因素，其主要失效形式还是来自疲劳破坏。黄传海在“颗粒饲料压制机环模强度探讨”中，对制粒机工作过程中环模的受力情况进行了分析，认为环模在制粒过程中受到交变的作用，这表明其交变应力是非对称循环的，环模通常发生疲劳破坏。这与环模在实际使用中所产生失效结果相吻合。在此基础上，提出适当增大环模宽度、厚度及内径，可提高环模的抗弯能力和生产率。同时增大内径和有效挤压长度，可明显降低环模的接触压应力。