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②调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm,压模能略带压辊转动,不要太紧或太松,过紧会缩短压模寿命,过松压辊会打滑;

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旋转活塞泵的转子为一对共轭凸轮,其工作过程与往复泵相似,当凸轮转动时,吸入口形成真空,液体充满整个泵壳;凸轮继续转动,把液体封闭送往排出口,因此可不设吸入阀和排出阀。

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从环模实际失效现象来看,可分成3类。第一类:环模工作一段时间后,出料各小孔内壁磨损,孔径增大,所生产的颗粒饲料直径超过规定值而失效;第二类:环模内壁磨损后,内表面凹凸不平严重,使饲料流动受阻,出料量下降而停止使用;第三类:环模内壁磨损后,使内径增大,壁厚减小,同时出料小孔内壁也随着磨损,使各出料小孔间的壁厚不断减薄,因而结构强度下降,在出料小孔的直径增大到允许的规定值之前(即出现第一类失效现象之前),在最危险的截面上首先出现裂纹并不断扩大,直到裂纹延伸到较大的范围而导致环模失效。产生上述3种失效现象的实质性原因,归纳起来,首先是磨粒磨损,其次是疲劳破坏。

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超声波流量计是通过检测流体流动对超声束(或超声脉冲)的作用以测量流量的流量计。根据检测的方式,可分为传播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型的超声波流量计。

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故障原因:1. V形带张力不够;2.同组V形带长短不一致;3. V形带沾了油脂;4. V形带位置不对;5. V形带外形不对。

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①在测量点选择方面的问题。有些测量点选择在压力不足的垂直管段或水平管段介质未充满状态,这样会使得信号丢失或变弱,造成流量指示不准、无指示等故障;有些测量点选择在有泵、调节阀或套管弯曲段处,上下游直管段的长度没有达到要求,导致介质的流动状态不稳定,将会造成仪表流量指示不准和示值波动大等故障如果测量点选择在管道内部有腐蚀或锈斑的管道,将使测量信号失真测不出来流量。

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超声波流量计的维护和其他仪表基本一致、防水、防尘、防雷等等,但超声波流量计的使用故障排查和消除比其他流量计麻烦,甚至无从下手,而使用效果也不是特别优秀,所以在现场使用中应用很不是很普及。

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2)气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。

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1)流动宽敞,通过性能好,允许通过粒径达10毫米。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微;

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1904 First successful submersible motorpump 第一个成功的潜水式电机泵

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流量测量是工业测量的常见方法,在工业控制领域 ,如电力 、冶金 、化工 、石油、食品等行业,获得了广泛应用 。凡涉及质量互变的过程,都需要用到流量测量,流量仪表是进行流量测量的工具,根据测量原理的不同,测量仪表可以分为很多种类,随着现代测量方法的发展,流量仪表也从最初的差压式、容积式 、电磁式等逐渐发展,不仅结构更加简洁,功能也日趋多样 。流量仪表测量的精确与否,直接关系到工业控制过程的正确 、稳定实现,与我国国民经济发展有着直接联系,所以,掌握常见流量仪表的原理,了解典型流量仪 表在自动化系统中的应用,对提高工业自动化水平和仪表装备水平具有重要意义 。