2018年5月3日～5日，艺达思携旗下的4个品牌：帕斯菲达（Pulsafeeder）、胜佰德（Sandpiper）、伊派克（iPEK）及Vetter参展2018中国环博会（IE-EXPO），联合展示在水处理相关行业的产品解决方案，《泵工程师》记者亲赴展会现场，与艺达思公司旗下帕斯菲达的全国销售总监左晓晖女士以及胜佰德的全国销售总监褚旭明先生深度交流，来为读者重点解读帕斯菲达和胜佰德这两个品牌在中国的深耕细作之路。
Pulsafeeder SPO工厂于1989年在美国佛罗里达州Punta Gorda成立。主要生产电磁隔膜计量泵，蠕动泵，智能控制器，相关附件以及为客户提供成套的加药系统。是诸多全球知名化学品厂商的长期合作伙伴。Pulsafeeder SPO产品广泛应用于工业水/中水/污水处理、钢铁电力、石油化工、食品饮料、电子制药及造纸等轻工业以及反渗透行业、游泳池及中央空调等
艺达思水处理业务主要生产计量泵，蠕动泵，智能控制器，拥有全面的泵产品组合，是诸多全球知名化学品厂上的长期合作伙伴，同时也是住宅及市政水处理、污水处理、农业灌溉、泳池、洗车等行业的领先供应商。
（3）润滑前先调节分油器上压力表螺塞至接通位置，同时使某一润滑螺塞处于接通位置，扳动手动泵手柄到左右极限位置（扳转角度约75°）观察压力表指针是否摆动，若指针不动，这时再旋松手动油泵上的排气阀，并不断扳动手柄直至将空气排尽，再旋紧排气阀或直接打开贮油桶盖板用辅助工具将油捣实，直至扳动油泵手柄压力表指针摆动，并保持在一定的压力范围内，此时说明供油正常进行。
8，气动隔膜泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响。这是该泵一大特点。
机油润滑方式用于齿轮箱、减速箱的齿轮和轴承，油脂润滑方式用于皮带传动制粒机的主轴承和其他轴承。齿轮传动型制粒机的滑点，见图8-28。图中1、6、8为机油润滑点，2、4、5、7为油脂润滑点。
特别实在插入式的分体式循环水流量检测中，由于换能器探头直接插入水中，长时间运行探头附着有水锈等水垢，造成超声波能量衰减、反应迟缓、时间差变大、引起测量误差变大。
早在20世纪初，IDP公司就开发了离心泵，而今离心泵已广泛应用于工业的各个领域。20年代，它们设计了高温泵，用于原油的热裂化。30年代，与电力部门合作，使锅炉给水泵的压力成倍增长。二次大战期间，同盟国兵工厂所用的燃料的3/4是用它们的泵输送的。IDP的产品线包括Ingersoll-Rand，Jeumont-SchneiderPumps，Niigata Worthington，Pacific，Pleuger，Scienco和Worthington等知名品牌。
无论是安全锤还是车载灭火器等熟视无睹的应急救援工具，部分人却不知道如何使用，关键时候错过救援的最佳时机。无论是开车的司机还是私家车主，都应该在平时多花点时间加强消防器材使用方法的学习，关键时刻才不会乱了阵脚，错了方向。
在饲料制粒工艺中，制粒机是最主要的设备，根据压粒机构的工作原理，一般可分为成型机和挤压机两种类型。成型机是在一个密闭的机体内压制饲料原料；挤压机则是利用对压粒器模壁压挤的摩擦力而产生的一种抗力来压制形成饲料颗粒。按压粒部件结构特点，可将压粒机分为柱塞式、螺杆式、环模式、平模式制粒机。
在地面和地下矿用泵送领域拥有40多年的专业经验，能够在各种煤矿泵送应用中提供用户所需的强劲功能。
(3)泵体除轴承外，无金属接触部分，噪声小。一般具有自吸能力，但不适宜于干运转。输送介质的温度不应超过下表中最大工作温度。泵的性能参数为：压力小于0．3MPa、流量小于1 2m3／h。
拳击新闻2014：帕奎奥的Docu总理在3月在西南电影节在德克萨斯州奥斯汀;讲述利亚姆尼森模仿吃豆子（影片）
物理疗法可能会有所帮助。手术是很少的选项，但有时使人联想到谁开发慢性炎症和谁不能对其他治疗方案反应的患者。
根据机器人反馈的报告，工作人员设计清淤方案，让清淤人员有方法、有方向地进行清淤，对于沟里的条石等大件垃圾，工作人员就合力搬出来；对于泥沙，则采用吸污车直接把它吸走。“清完后，我们会派机器人再次进入暗沟，进行管道CCTV检测，保证管道通畅。”杨金宝说，本次清淤工作调用了吸污车、高压冲洗车、农用自卸车、吊机等多种设备，才得以完成。
始建于1975年的OBL，是剂量泵行业的领导者。在近40年的发展中， OBL持续不断地对产品进行革新和改良，专注于聆听市场的声音，在亚洲和欧洲市场占据重要的地位，OBL在高压泵送、混合和定量配料系统方面具有强大的生产技术能力和丰富的经验，在拥有领先专利技术的同时保持严格的质量控制（ISO9001:2008认证）。OBL拥有全面的计量泵产品组合、先进的计量泵冲程调节器及干粉投加系统，其应用领域包括水处理、废水处理、石油天然气、石化和发电等。
环模与压辊之间的间隙过小，会加快环模与压辊表面的磨损，特别是在制粒机启动和停止时的空运转期间，这种磨损作用更加强烈。考虑到环模、压辊表面的圆度误差及工作面与安装面之间的同轴度误差等因素，环模与压辊之间的间隙一般取0.2～0.4mm为宜，压制小直径颗粒饲料或使用新环模时取小值。
环模开裂的原因：ａ、抱箍磨损，抱不紧环模；ｂ、传动键和压模衬川磨损，使压模不能定位；ｃ、主轴松动，产生压辊跳动撞击环模；ｄ、异物进入环模；ｅ、制粒机环模阻塞而强行启动；ｆ、环模本身存在质量问题。