6)气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。

3）在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。

原料粉碎细度要适中均匀，因为原料粉碎细度决定着饲料组成的表面积，粒度越细，表面积越大，物料吸收蒸汽中水分越快，有利于进行调质与颗粒成形。原料粒度过粗，会增加压模的磨损，并造成生产率下降，能耗增大。一般要求原料粉碎后要能全部通过8目筛面，25目筛上物不得大于35％ 。对粗纤维含量高的物料，添加一定量的油脂，在制粒过程中，可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑。

虽然大部分查看和视觉吸引力，它不包之多冲击力的，比如说，胃石和Moore的实况，因为像索里亚诺的善意，但最终给人留下深刻印象亚军的故事，塞尔玛，它无法捕捉的兴奋和接触的运动，取得了拳击的伟大的战士曼尼一个的紧迫性。

齿轮泵的泵壳中有一对啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另一个是从动齿轮，由主动齿轮啮合带动旋转。齿轮与泵壳、齿轮与齿轮之间留有较小的间隙。当齿轮沿图示箭头所指方向旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与泵壳之间被齿轮推动前进，送到右侧排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合容积减小，齿轮间的液体被挤到排液口。

近年来，由于电子技术的进步，超声波流量计发展很快，且日益完善，越来越显示出其优越性。各种超声波流量计已广泛应用于工业生产、商业计量和水利检测等方面，例如，在市政行业的原水、自来水、中水、污水的计量中，超声波流量计具有大量程比，无压损的特点，在保证测量准确度的同时提高了官网的输水效率；在工业冷却循环水的计量中，超声波流量计实现了在线带压安装和在线标定。

福斯泵历史中的另一个重要事件仍然是围绕着蒸汽机的发展，当时纽约的 Henry R.Worthington 发明了世界上第一台直接作用的蒸汽机泵。1845年，WorthingtonPump 设计出了其第一个产品，为运河船只和美国海军舰艇提供动力。但是，Worthington 很快就率先设计了用于锅炉给水、石油管道和水力电气应用的泵。

当秒计，我们的消防安全设备最重要的。我们高度工程化的消防泵和泡沫系统，以及Life?的大白鲨我们的解脱和恢复工具，是世界各地的消防安全专业人士的首选设备。补充市政消防和安全市场，我们的产品多元化集团的工程师带夹紧解决方案，随处可见从角落交通信号灯和路标到海底和海上设备。我们的油漆胶解决方案在各大家装店，并在美国和欧洲的独立零售商发现，使消费者获得完美的色彩每次匹配。

(6)调质器出料口下料不均，会使制粒机工作电流波动大（需要调整调质器桨叶）。

④环模与压辊间隙需调整正确，间距太小使压辊加重摩擦环模，会缩短环模使用时间，间距太大会造成压辊打滑出料不畅，使产量降低；

超声波流量检测技术是近年来迅速发展起来的新技术，它利用超声波在流体中传播所载的流体流速信息来测量流体流量。与传统的涡街、电磁等流量计相比，超声波流量计具有非接触、无压损、精度高、造价低、结构简单、测量范围宽等特点。尤其是超声波流量计体积小、造价与口径无关，它解决了工业测量中大口径测量设备制造、运输困难和造价高的突出问题，使它特别适合临时管道、大口径管道的流量测量，在工业供水系统中得到了广泛应用。

首批应用该查询系统的产品系列为PULSA GLM机械隔膜计量泵；Sandpiper S系列、Marathon M系列、Versa-matic E系列、Magnus A系列隔膜泵产品。

制粒机环模为一多孔环形零件，工作条件恶劣，在使用过程中长期承受压辊的挤压力和物料的摩擦力，使之产生弯曲应力和接触压应力。但这些应力不是影响环模寿命的因素，其主要失效形式还是来自疲劳破坏。黄传海在“颗粒饲料压制机环模强度探讨”中，对制粒机工作过程中环模的受力情况进行了分析，认为环模在制粒过程中受到交变的作用，这表明其交变应力是非对称循环的，环模通常发生疲劳破坏。这与环模在实际使用中所产生失效结果相吻合。在此基础上，提出适当增大环模宽度、厚度及内径，可提高环模的抗弯能力和生产率。同时增大内径和有效挤压长度，可明显降低环模的接触压应力。

环模与压辊之间的间隙过小，会加快环模与压辊表面的磨损，特别是在制粒机启动和停止时的空运转期间，这种磨损作用更加强烈。考虑到环模、压辊表面的圆度误差及工作面与安装面之间的同轴度误差等因素，环模与压辊之间的间隙一般取0.2～0.4mm为宜，压制小直径颗粒饲料或使用新环模时取小值。