隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义。

6)气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。

2，扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节。（气压调节在1-7kg/c㎡之间）。

IDEX流体与计量技术系统在各种恶劣工和/或世界各地的高精度流体处理应用中使用。定制的解决方案的范围从柴油机的润滑，以食品和饮料加工，以移动，测量和化石燃料，乙醇，和其它高价值的液体和气体的分配。对于一些在容积上最知名的品牌泵，流量计，压缩机和喷油器，IDEX是快速增长的基础设施市场，包括替代能源，石油和天然气，水和废水中的首选供应商。

环模制粒机在我国经过多年的发展，其规格已经比较齐全。环模制粒机组二次制粒工艺和常规单级调质制粒工艺的主要差别在于工艺中配有两台颗粒机，调制后的分装原料经过第1次粗制粒后再进行第2次精制粒，其实质也是强化制粒的调质，以改善最终颗粒的质量。其原理是物料由原料仓经过调制器进入颗粒机进行第1次制粒，通常孔径比第2级制粒大50%，或者使用第2级磨损的旧环模重新修正后利用，再进入颗粒机进行第2次制粒。制粒后的工艺过程同常规制粒工艺基本一致。二次制粒工艺提供了强化调质的一种方法，能满足添加液体渗透原料所必须的压力、温度和时间等主要条件。水分在二次制粒前已被基本吸收，可生产出高品质的颗粒饲料。在具体的工艺配置上有直接串联式和加带式熟化槽式，直接串联式使用效果较好，投资成本较低。加带式熟化槽式是在第2级制粒前加调制器，冷却器改为4层冷却，在第一级调制器中加入蒸汽外的所有液体添加物，初制颗粒质量很低；然后在熟化器内，由冷却器通过热交换器输入的热干风使物料保持温度，确保物料得到充分调质，在第2极调制器再加蒸汽，使物料进一步升温，同时保持物料表面湿润，在饲料第2次通过压模时起到润滑作用。卧式4层冷却器既可以为熟化器提供热湿空气，又可以提高冷却效果。这种方式能大批量添加糖蜜、油脂，尤其适用于牛饲料和草食动物饲料的加工。虽然二次制粒的投资费用和运行成本偏高，但工艺容易控制，颗粒质量明显改善。

标普道琼斯指数是全球最大的提供基于指数概念、数据和研究的信息供应商，也是标普500指数(S&P 500)和道琼斯工业平均指数(Dow Jones Industrial Average)等标志性金融市场指标的发源地。

气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。

压制室门盖保护开关在正常工作时，为避免打开压制机门盖，而在门盖一侧时，则行程开关断开制粒机的全部控制线路，使制粒机全部停止转动或不能启动，以保证人员安全。

IDEX是一个多元化，工程产品公司供应高增长的利基市场。我们专注于流体和计量技术，卫生和科学技术，点胶设备，以及消防，安全和建造客户的严格规范等多元化产品。我们的产品主要销往原始设备制造商，以及直接最终使用客户，在广泛的世界各地的行业。

“我们为能推出这款全新产品而感到自豪”，胜佰德中国区销售总监褚旭明表示，“该款产品可以更好地满足客户对于性能的需求，胜佰德始终在不断调整自己的设计来满足不断变化的市场需求，以更优化的性能表现赢得客户的认可，成为最可靠的合作伙伴。”

旋转活塞泵的转子为一对共轭凸轮，其工作过程与往复泵相似，当凸轮转动时，吸入口形成真空，液体充满整个泵壳；凸轮继续转动，把液体封闭送往排出口，因此可不设吸入阀和排出阀。

加斯特最近担任区域副总裁销售和营销纳尔科水。

由于超声波流量计是速度式流量计，对于介质的流动特性有严格要求，必须保证在换能器检测中介质处于一个层流状态，所以其无论是大管径的分体式超声波流量计还是小管径下的一体式超声波流量计，在安装之前一定要保证仪表前后有足够的直管段。虽然对于直管段的要求大部分的速度式仪表都有这样的规定，但为了保证超声波流量计的良好使用，其直管段最可能的做到大于前10后5的标准，越大越好。