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e、隔膜泵开度验算。一般要求最大计算流量时的开度≯90%,最小计算流量时的开度≮10%。

ADS品牌近40年来一直是市政雨污水管网流量监测技术的领导者, 在提供先进硬件产品的同时, 我们还有技术实力雄厚的数据分析及技术服务团队, 可面向客户提供专业的技术咨询服务, 拥有行业内唯一经ETV(美国环保署环保技术验证测试)验证的雨污水流量监测技术。

射流水表是利用附壁效应研制成的。当封闭管道中的流体进入射流计量腔时,由于存在射流附壁效应和射流反馈控制作用,使流体在计量腔中发生振荡,该振荡频率在一定流量范围内与流体流经管道的流速或体积流量成正比,从而计算出流体的平均速度进而计算出流量值。射流水表测量灵敏度高,可以消除被测液体中气泡或微小泥沙对测量结果的影响; 其主要用于低雷诺数流体的流量测量,测量范围宽,在低流量检测时具有优势。


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多普勒效应解释了为什么人们听到正在驶近的汽车的吹喇叭声中音调升高的原因。当汽车变远时,音高似乎下降了。超声波多普勒流量计可以使这种频率偏移在包含声学不连续性的所谓脏液体中起作用。悬浮颗粒,夹带的气泡或湍流涡旋。

在安装流量计的工业现场有多种干扰源,例如厂房内的行车开过,铲车开过或附近有人使用对讲机,都会引起某些流量测量仪表示值升高,这是因为行车中的电器、铲车的火花塞发出的射频电磁波,对讲机天线发出的射频电磁波经某些途径进入仪表,干扰其工作。近几年,人们对射频干扰影响开始重视起来。测量仪表增设射频干扰影响指标,并采取很多措施提高抗干扰能力。

排除方法:1. 检查蒸汽管路;2. 调喂料速度;3. 更换偏转板刮刀。


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主要故障原因:循环水出水管线介质不满管,水中有杂质、气泡、甚至有装置区内其它介质泄漏混入循环水中(有一年气分装置的循环水出水故障就是显示偏大超程,维修过程中发现气分装置区内的换热器内漏,大量的液化气泄漏到循环水中,造成循环水管线三分之一的部分为液化气介质)。

为有效改善环模的受力条件,除改变环模外形尺寸,还可以采取选用合适材质和热处理技术,以及设计环模表面开孔率等途径。

无论是GIS、SCADA 系统还是供水科学调度系统,能让这些系统稳定可靠运行的前提都是大量数据的支撑,而这些重要的数据是靠智能水表来获得的,而超声波水表在智能水表中的优越性是显著的。

艺达思收购了6大工业品牌,包括:Viking Pump, Warren Rupp, BAND-IT, Lubriquip, Strippit, Vibratech。生产及设计气动隔膜泵、计量泵、齿轮泵、真空泵等工业泵、以及不锈钢紧固系统成为公司核心业务。

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氯丁橡胶广泛使用于没有腐蚀性的应用。具有寿命长及低成本的特性;温度限制:-17.7℃ to +93.3℃,0°F to +200°F。

3)在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。

制粒的过程是将粉状配合饲料通过磁选装置除去铁质后,经无级变速的螺旋喂料器送至搅拌调质系统,与同时加入的蒸汽(有时需加糖蜜、脂肪)进行搅拌混合,使饲料中的蛋白质和淀粉在热力作用下被水稀释,变成了可塑性强的料体,粗纤维被加温软化。这时,饲料水分达到了15%~17%,温度为65~85℃。经调质处理后的物料,被送到运转的环模和压辊工作面之间。旋转的压模通过与物料的摩擦带动压辊旋转,物料在强烈的挤压下,克服孔壁的阻力,并不断从压模孔中成条地挤出。挤出时被装置在压模外的切刀切成长度适宜的颗粒,而切刀的位置是可以调节的,以控制颗粒的长短。


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制粒机环模为一多孔环形零件,工作条件恶劣,在使用过程中长期承受压辊的挤压力和物料的摩擦力,使之产生弯曲应力和接触压应力。但这些应力不是影响环模寿命的因素,其主要失效形式还是来自疲劳破坏。黄传海在“颗粒饲料压制机环模强度探讨”中,对制粒机工作过程中环模的受力情况进行了分析,认为环模在制粒过程中受到交变的作用,这表明其交变应力是非对称循环的,环模通常发生疲劳破坏。这与环模在实际使用中所产生失效结果相吻合。在此基础上,提出适当增大环模宽度、厚度及内径,可提高环模的抗弯能力和生产率。同时增大内径和有效挤压长度,可明显降低环模的接触压应力。

选择好隔膜泵的流量特性,就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构,但对于像隔膜阀、蝶阀等,由于它们的结构特点,不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性,这时,可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。

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