①被测介质发生变化；②被测介质由于温度过高产生气化；③被测介质温度超过传感器的极限温度；④传感器下面的耦合剂老化或消耗了；⑤由于出现高频干扰使仪表超过自身滤波值；⑥计算机内数据丢失；⑦计算机死机。

将传感器远离控制阀门，传感器上游距控制阀30D或将传感器移至控制阀上游距控制阀5D。

在流程工艺领域：Fitzpatrick品牌自二十世纪三十年代起，一直致力于为制药行业提供高效的粉体处理解决方案，包括干法制粒设备和锤式粉碎设备；Quadro是为制药和生物制药市场提供粒径控制解决方案的领先供应商；Matcon则是制药所用高价值粉末提供材料加工解决方案的全球领导者。

⑥要检查物料在环模内分布情况，不能让物料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料刮刀的位置，让物料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也顺畅。

　　超声波流量计主要由超声波发生器、超声波接收器、电子线路、流量显示、累积系统几大部分构成。其中，超声波发生器主要用于产生超声波并将其发射到流体中;超声波接收器主要用于接受通过流体后的超声波;超声波被接收到后经电子线路的放大、转换等处理后以电信号的形式将流量传送给显示屏并将结果显示出来;累积系统完成流量的累加计算。

（3）润滑前先调节分油器上压力表螺塞至接通位置，同时使某一润滑螺塞处于接通位置，扳动手动泵手柄到左右极限位置（扳转角度约75°）观察压力表指针是否摆动，若指针不动，这时再旋松手动油泵上的排气阀，并不断扳动手柄直至将空气排尽，再旋紧排气阀或直接打开贮油桶盖板用辅助工具将油捣实，直至扳动油泵手柄压力表指针摆动，并保持在一定的压力范围内，此时说明供油正常进行。

在地面和地下矿用泵送领域拥有40多年的专业经验，能够在各种煤矿泵送应用中提供用户所需的强劲功能。

故障原因：1.由于蒸汽添加过多（仅指温度、湿度特别敏感的物料）；2.由于环模太厚；3.由于蒸汽质量差，含水量高；4.物料没有充分调质好；5.压辊和环模的间隙过大；6. 压辊和环模过度磨损；7.配方不好或粉碎粒度过大

中国，上海 2019 年 7月22日电–2019年7月18日，艺达思集团(NYSE:IEX)宣布以12.8亿瑞典克朗(约合1.37亿美元)从FSNCapital Partners手中收购Velcora Holding AB公司及其Roplan和Steridose业务。

③管道圆度不好，内表面不光滑，有管衬式结垢。若管材为铸铁管，则有可能出现此情况；

环模是由电动机经减速器带动旋转的，安装在环模内的压辊不公转，但因与转动着的环模摩擦(通过压实物料)而自转。进入压制室的调质好的物料被撒料器均分于压辊之间，被压辊钳人、挤压，并通过环模模孔连续地挤压成形，形成柱状颗粒并随着环模圈回转，由固定安装在环模外面的切刀切成一定长度的颗粒饲料。环模与压辊在任何接触点的线速度都相同，其全部压力都被用于制粒。

(3)螺杆不承受弯曲载荷，可以制得很长，因此可获得高压力

特别是在大管线的循环水的流量检测中，大部分的循环水管线处于垂直状态，此时其循环水出水的水流方向是从上向下流，如果装置需要循环水量较少，那么很难保证这个循环水流出的垂直管线中充满水。因此在施工安装过程中必须充分考虑，因为这种大管线的超声波流量计一旦安装很难在随意的改变安装位置，特别是插入式的超声波流量计。、

一只环模和一副压辊理论上可生产粒料分别是：2000吨和500吨(此处不考虑高档环模和压辊)。但实际上管理较好的企业也只有1000多吨和250多吨；而一般管理较差的企业，甚至只有500～600吨和80～10吨，就得更换新的环模和压辊。从此可以看出，延长环模的使用寿命将会为企业带来可观的效益。