“在艺达思，没有什么比获得和保持来自客户、投资者、员工和社区的信任更重要的了。我们一直以来的使命就是提供值得信赖的解决方案以提升生活品质，能够荣获该称号对我们来说很有意义，它肯定了我们多年来为成为值得信任的合作伙伴所作出的努力。”艺达思集团主席兼首席执行官Andy Silvernail说道。

（4）润滑时必须让分油器上压力表螺塞始终处于接通位置，备用螺塞处于断开状态。三个润滑点A、B、C润滑要逐一进行，例如要润滑A路时，必须使A处于接通状态，B、C处于断开状态，而润滑B路时又能使B处于接通状态，而A、C处于断开状态，以这种方式来润滑所有的润滑点。

Something Important

定制解决方案

流量计在电厂烟气脱硫工艺中也有广泛应用，电厂的烟气排放由于粉尘大 、温度高，且具有一定的腐蚀性，同时电厂锅炉的风烟道存在紊流和旋流 ，不利于流量计的准确测量 ，所以需要设置多个测点来计算平均值 。电厂流量测点众多， 包 括一次风、二次风 、人炉气体 、 脱硫烟气等， 给电厂的烟气检测带来 了一定的难度。应用于脱硫的烟气流量计采用了独特的原理，基于热扩散原理， 根据流体流过传感器RTD时的温度差与流量的关系，转换为线性输出的流量信号，结合专用的流量数据模型和模糊控制理论，输出控制信号， 通过专用的电荷感应式探针和刮扫装置来完成系统控制 。

压制室是制粒机的心脏，由压模罩、喂料刮板、分配器、环形压模、柱状压辊、切刀和门盖等组成。其功能是将由下料斜槽所送入的待制粒物料，经分配器分配到转动的环型压模中。压模和柱状压辊之间的工作面，由旋转的压模把物料填入压缩区，再通过与物料的摩擦带动压辊旋转，使物料进入挤压区，并入模孔成型。物料在强烈的挤压下，克服孔壁的阻力，不断从模孔中成条地挤出，挤出时被装置在环模外，被位置可以调节的切刀切成长度适宜的颗粒饲料。喂料刮板是将料流均匀地分配到每个压辊和压模的挤压区，以减小振动和受力不匀。环形压模是具有数以千计个均匀分布小孔的环型模具。在压制颗粒过程中，物料是在压模与压辊的强烈挤压作用下强制通过这些小孔而压实成型的，因此压模应具有较高的强度和耐磨性。一般采用优质合金钢、铬钢（含铬12%~14%）和渗碳不锈钢。其结构特性参数通常由模孔直径、压模厚度、有效工作长度、减压料孔深度、进料孔口直径、进料孔口角度、压模开孔率、压缩比和长径比来表示。压辊一般多半是惰性或传动的，其传动力是压模与压辊间的摩擦力。因此，要确保压辊具有足够的牵引力，防止压辊“打滑”。压辊的主要零件包括辊轴、轴承、密封件和辊壳。压辊与压模的直径比约为0.4:1，而两者的线速度基本上相等，因此压辊的磨损率比压模高约250%。因此，压辊内套要加工成具有可调节的偏心装配面，以便装拆和整修。辊轴上还有润滑注油孔，以便在制粒机运转的同时能及时地润滑轴承。

推荐仪器

1)流动宽敞，通过性能好，允许通过粒径达10毫米。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；

5）在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。

全球品质

②故障诊断。仪表一旦发生故障，故障诊断部分应能自动提示发生故障的部位和故障性质，以便维修者缩短排除故障的时间。在仪表数字通信的方法将诊断信息送入计算机后，计算机可对仪表的运行状况进行监视，在仪表故障时发出报警信号，并显示故障内容，甚至采取必要的安全措施。