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1）由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
1）由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
电磁式水表是利用导电性液体在垂直于磁场的非磁性测量管内流动时会产生感应电势，感应电动势的大小与被测介质的平均流速成正比，由此根据测得的感应电动势的大小计算出被测介质的平均流速，从而可计算出流量值。其主要优点是被测管道内无运动和阻流部件，压力损失小; 由于感应电动势只与被测介质流动的平均速度有关，而与其流动状态无关，因而电磁式水表的测量精度高，无机械惯性，反应速度快，动态特性好。
“我们欢迎Roplan和Steridose加入艺达思大家庭。他们很好地补充了我们的密封解决方案以及健康和科学平台。”艺达思集团主席兼首席执行官AndySilvernail说道，“在我们独特的组织结构中，各个业务部门不仅能受益于艺达思的专业知识和运营模式，同时还拥有很大的自主权。加入艺达思集团之后，相信Roplan和Steridose可以在艺达思的文化中稳步发展，因为艺达思集团拥有一支强大的团队，能专注于最重要的事情，并痴迷于解决客户最具挑战性的问题，从而共同赢得胜利。”
IDEX是一个多元化，工程产品公司供应高增长的利基市场。我们专注于流体和计量技术，卫生和科学技术，点胶设备，以及消防，安全和建造客户的严格规范等多元化产品。我们的产品主要销往原始设备制造商，以及直接最终使用客户，在广泛的世界各地的行业。
艺达思集团是一家专注于提供流体与计量、健康与科学、消防与安全领域解决方案的知名全球公司，致力于为每一位客户提供个性化服务和解决方案。在全球，艺达思产品服务于特殊应用市场并被广泛应用于不同的行业领域。艺达思为上市股份公司，股票名简称”IEX”，在纽约证券交易所（NYSE）及芝加哥证券交易所（CHX）上市。更多关于艺达思集团及其旗下业务部门信息，请浏览:www.idexcorp.cn。
超声波流量计由超声波换能器、电子线路及流量显示和累积系统三部分组成。超声测量仪表的流量测量准确度几乎不受被测流体温度、压力、黏度、密度等参数的影响，又可制成非接触及便携式测量仪表，故可解决其他类型仪表所难以测量的强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量测量问题。
运输时间超声波流量计测量从第一个传感器发射超声波信号到第二个传感器接收到超声波信号之间的时间差。比较上游和下游的测量结果。如果没有液体流动，则两个方向的行进时间将相同。当存在液体流动时，如果声音沿相同方向传播，声音移动得更快，而如果方向相反，则声音传播得慢。
近年来，由于电子技术的进步，超声波流量计发展很快，且日益完善，越来越显示出其优越性。各种超声波流量计已广泛应用于工业生产、商业计量和水利检测等方面，例如，在市政行业的原水、自来水、中水、污水的计量中，超声波流量计具有大量程比，无压损的特点，在保证测量准确度的同时提高了官网的输水效率；在工业冷却循环水的计量中，超声波流量计实现了在线带压安装和在线标定。
2）气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
SANDPIPER 2寸和3寸标准型金属球阀泵
压制室是制粒机的心脏，由压模罩、喂料刮板、分配器、环形压模、柱状压辊、切刀和门盖等组成。其功能是将由下料斜槽所送入的待制粒物料，经分配器分配到转动的环型压模中。压模和柱状压辊之间的工作面，由旋转的压模把物料填入压缩区，再通过与物料的摩擦带动压辊旋转，使物料进入挤压区，并入模孔成型。物料在强烈的挤压下，克服孔壁的阻力，不断从模孔中成条地挤出，挤出时被装置在环模外，被位置可以调节的切刀切成长度适宜的颗粒饲料。喂料刮板是将料流均匀地分配到每个压辊和压模的挤压区，以减小振动和受力不匀。环形压模是具有数以千计个均匀分布小孔的环型模具。在压制颗粒过程中，物料是在压模与压辊的强烈挤压作用下强制通过这些小孔而压实成型的，因此压模应具有较高的强度和耐磨性。一般采用优质合金钢、铬钢（含铬12%~14%）和渗碳不锈钢。其结构特性参数通常由模孔直径、压模厚度、有效工作长度、减压料孔深度、进料孔口直径、进料孔口角度、压模开孔率、压缩比和长径比来表示。压辊一般多半是惰性或传动的，其传动力是压模与压辊间的摩擦力。因此，要确保压辊具有足够的牵引力，防止压辊“打滑”。压辊的主要零件包括辊轴、轴承、密封件和辊壳。压辊与压模的直径比约为0.4:1，而两者的线速度基本上相等，因此压辊的磨损率比压模高约250%。因此，压辊内套要加工成具有可调节的偏心装配面，以便装拆和整修。辊轴上还有润滑注油孔，以便在制粒机运转的同时能及时地润滑轴承。