传感器安装在管道振动大的地方或改变流态装置(如调节阀、泵、缩流孔的下流)。故障处理:
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三缸单作用是指三个缸的活塞只有一个工作面,曲轴每旋转一周,每个缸只完成一个工作过程。
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训练误差可能导致运动员发展髂胫束综合征的症状。道路倾斜或与道路中心库存的比外面更高的优势,使水径流。如果奔跑者总是在道路的同一侧上运行,它产生对身体的相同的效果作为具有腿长度差异。一条腿总是下坡相比于其他,和骨盆具有倾斜,以适应活性。运行太多的山丘也可能导致IT乐队的炎症。运行下坡是在IT波段压力特别为它工作稳定膝盖。
隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即cv。在各种工程的仪表设计和选型时,都要对隔膜泵进行cv计算,并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的cv计算到阀的口径确定,一般需经以下步骤:
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气动隔膜泵用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。这种泵的主要特点是不需灌引水,既能抽送流动的液体,又能输送一些是易流动的介质。吸程高、安全防爆,具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。
多普勒流量计和运输时间流量计均设计为可夹在管道外部而不会中断管路或中断流量。这也消除了压力损失并防止了泄漏,这是其它侵入式流量计常见的问题。
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超声波流量计是一种非接触式测量流速的方法。它们是固定在管道外部的夹紧装置,可在不损坏传感器的情况下测量腐蚀性液体。
始建于1975年的OBL,是剂量泵行业的领导者。在近40年的发展中, OBL持续不断地对产品进行革新和改良,专注于聆听市场的声音,在亚洲和欧洲市场占据重要的地位,OBL在高压泵送、混合和定量配料系统方面具有强大的生产技术能力和丰富的经验,在拥有领先专利技术的同时保持严格的质量控制(ISO9001:2008认证)。OBL拥有全面的计量泵产品组合、先进的计量泵冲程调节器及干粉投加系统,其应用领域包括水处理、废水处理、石油天然气、石化和发电等。
故障原因:1. 模孔堵塞;2. 原料水分太多;3. 模辊间隙过大;4. 喂料刮板严重磨损;5. 模辊磨损严重。
超声波流量计由超声波换能器、电子线路及流量显示和累积系统三部分组成。超声测量仪表的流量测量准确度几乎不受被测流体温度、压力、黏度、密度等参数的影响,又可制成非接触及便携式测量仪表,故可解决其他类型仪表所难以测量的强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量测量问题。
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如果症状被忽略,炎症可继续在布尔萨疤痕发展,减少运动中膝关节活动范围,并随活动日益引起疼痛。
流量 、压力、温度是检测物体的三大参数 , 被广泛应用于测量中。随着我国工业的飞速发展, 各类自动化控制系统对流量测量的要求日益提升, 流量仪表 获得了广泛的应用 。
1927 First variable stroke multi-cylinderreciprocating pump 第一个变冲程多气缸往复式泵
4)另外气动隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
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SANDPIPER重塑了气动隔膜泵最大流量和最小耗气量独一无二的完美结合,使之成为 业内最高效、最经济的可选泵型。
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泵转子在泵壳内偏心安装,转子表面与泵壳内表面构成了一个月牙形空间。转子旋转时,滑片依靠离心力或弹簧力(弹簧放在槽底)的作用紧贴在泵内腔。在转子的前半转时,相邻两滑片所包围的空间逐渐增大,形成真空,吸入液体,而在转子的后半转时,此空间逐渐减小,就将液体挤压到排出管。
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故障原因:1.刮刀磨损,使压辊和转子支承板之间形成一层硬的物料层;2. V形带张力不够;3.硬的物料堆积在压辊后支承板之间形成一层硬的物料层。
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(3)螺杆不承受弯曲载荷,可以制得很长,因此可获得高压力
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2018年5月3日~5日,艺达思携旗下的4个品牌:帕斯菲达(Pulsafeeder)、胜佰德(Sandpiper)、伊派克(iPEK)及Vetter参展2018中国环博会(IE-EXPO),联合展示在水处理相关行业的产品解决方案,《泵工程师》记者亲赴展会现场,与艺达思公司旗下帕斯菲达的全国销售总监左晓晖女士以及胜佰德的全国销售总监褚旭明先生深度交流,来为读者重点解读帕斯菲达和胜佰德这两个品牌在中国的深耕细作之路。
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1923 First use of centrifugal pumps for oilpipeline and first automatic booster station 第一个将离心泵用于输油管道,并且建立第一个自动增压站
排除方法:1. 清除模孔中的饲料;2. 控制原料和蒸汽中的水分;3. 重新调节模辊间隙;4. 更换刮板和模辊。
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在流程工艺领域:Fitzpatrick品牌自二十世纪三十年代起,一直致力于为制药行业提供高效的粉体处理解决方案,包括干法制粒设备和锤式粉碎设备;Quadro是为制药和生物制药市场提供粒径控制解决方案的领先供应商;Matcon则是制药所用高价值粉末提供材料加工解决方案的全球领导者。
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Matcon(中文名:迈康)是一家专门使用移动中转料仓(IBC)系统进行粉体、颗粒、片剂和胶囊进行处理加工的设备及方案提供的厂商。迈康特有的锥形阀系统对于诸多粉体、片剂问题都有完美的解决方案。提供从单一设备部件到完整的粉体、片剂胶囊处理交钥匙工程;从概念形成、测试、设计到生产、安装、培训一整套服务。
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超声波流量计均可管外安装、非接触测流,仪表造价基本上与被测管道口径大小无关,是较好的大管径流量测量仪表。并且超声波流量计不用在流体中安装测量元件,故不会改变流体的流动状态,不产生附加阻力,仪表的安装及检修均不影响生产管线运行。超声波流量计维护
当超声信号被运动中的悬浮颗粒或气泡(不连续体)反射时,其基本工作原理是利用超声信号的频移(多普勒效应)。这种计量技术利用了声波的物理现象,当通过在流动的液体中移动不连续体来反射声波时,声波会改变频率。超声波会随着液体的流动而传递到管道中,而不连续体会以略微不同的频率反射超声波,该频率与液体的流速成正比。当前技术要求液体包含至少100百万分之一(PPM)的100微米或更大的悬浮颗粒或气泡。
(5)防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算,还会形成振动和噪声,使阀门的使用寿命变短,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
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机油润滑方式用于齿轮箱、减速箱的齿轮和轴承,油脂润滑方式用于皮带传动制粒机的主轴承和其他轴承。齿轮传动型制粒机的滑点,见图8-28。图中1、6、8为机油润滑点,2、4、5、7为油脂润滑点。
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外夹式超声波流量计,优点:①外夹式超声波流量计的换能器安装在管道外面,不与被测流体直接接触,不存在换能器腐蚀、粘结等问题;②测量时,在管道内部无任何测量部件,没有压力损失,不改变流体的流动状态;③安装简单方便,管道不用切断,不用开孔,安装时不用停流;④可以便携使用,便于对有怀疑的其他流量计进行比对。不足:①对管道条件要求较高,应确定管道材质、管道外径、壁厚、衬里材质和厚度等;②测量精度相对低一些。
Quadro(中文名: 颗卓)分别开创了锥式整粒机、锤式粉碎机和干法制粒机技术。经过几十年的技术精炼,已经成为全球行业标准,其线性放大实验室多功能整粒粉碎、高密闭干法制粒、99%高回收率精细研磨、高效安全过筛、ATEX防爆、SIP/CIP等多种新技术可以帮助中国制药食品企业全面提升质量从而达标CGMP要求,并通过仿制药一致性评价测试。同时,其还在苏州工厂设立高规格技术测试中心来更好地服务广大客户。
电动隔膜泵工作原理:电机通过减速箱带动左右两端柱塞上面的隔膜一前一后往复运动。在左右两个泵腔内,装有上下四个单向球阀,隔膜的运动,造成工程腔内的容积的改变,迫使四个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体不断地吸入和排出。
螺杆泵属容积式转子泵。运转时,螺杆一边旋转一边啮合,液体便被一个或几个螺杆上的螺旋槽带动,沿轴向排出。
(8)严格控制调质时间和温度,随时掌握入机原料水份,原料太干或太潮都会造成出料不正常,使制粒机工作异常。
流量计,一种可测量流体流量的装置,超声波流量计,顾名思义,是一种利用超声波对流体流量进行测量的装置,那么问题来了,超声波流量计真的如同字面意思一样吗?一样的话,它又是如何利用超声波来完成对流体流量的检测的呢?
5)隔膜泵开度验算。一般要求最大计算流量时的开度≯90%,最小计算流量时的开度≮10%。
1920 年建立了若干更为重要的福斯传统泵系列。1921 年Jeumont-Schneider 开始在法国的 Jeumont制造水泵和浆料泵。稍后开发的固体颗粒泵和节段式多级泵至今仍起着重要作用。位于加利福尼亚州亨廷顿公园的Pacific Pumps 最初成立于 1923 年,该公司很快就专注于石油加工行业。它在重型双壳泵的领导地位使其在全球成为高压除焦系统的首选。1929 年 Pleuger 成立于德国柏林。它的第一批产品是潜水式电机泵,用于在地下铁路和地道的建造过程中去水。它第一个在近海服务中成功应用潜水式电机泵,而这只是其许多斐然的成绩中的其中一个。
故障原因:1. 调制器堵塞或进料口结拱;2. 喂料器蛟龙传动装置发生故障;3. 喂料器蛟龙堵塞。
(11)制粒机漏油原因:油封磨损,油位太高,轴承损坏,联轴器不平衡,机身振动,强行启动等。
Gast业务是空气动力产品的领先制造商,包括启动马达、中低真空泵、真空发生器、再生式鼓风机和小功率压缩机。Gast产品适于要求静音、干净的中等真空或压力源的各种长期应用。Gast产品主要服务于医疗设备、环保设备、计算机和电子、印刷机械、油漆混合机械、包装机械、平面艺术和工业制造市场。
排除方法:1. 张紧皮带或更换皮带;2. 将电机调平;3. 更换或调整电流表。
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第一条福斯泵生产线是在工业革命早期建立的。在Thomas Newcommen和John Cawley工作的基础上,James Watt 在 1769 年完善了蒸汽发动机。20 多年后,他们的后来者 Briton Thomas Simpson 利用蒸汽动力实现了公共用水工程的蒸汽机泵。随后,于1790年,Simpson andThompson Co.(Worthington Simpson 的前身)在伦敦成立。
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1987 1120 kW (1500 hp) submersible motorpumps installed in world’s largest oil storage cavern 安装在世界上最大的地下储油库的 1120 kW (1500 hp) 潜水式电机泵
VALVOLE(中文名:埃法)创建于1971年,经过几十年的成长已成为全球重要的球阀生产制造商之一。ALFA球阀由于良好的性能、质量和可靠性受到了国际知名企业的青睐,甚至在核能等工况严峻的项目都能见到ALFA 球阀的应用。
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故障原因:1. 2电机V形带未张紧;2. 2电机平衡微调不均匀;3. 电流表质量问题。
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隔膜泵的阀体类型选择是隔膜泵选择中最重要的环节。隔膜泵阀体种类很多,常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前,要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析,收集足够的数据,了解系统对隔膜泵的要求,根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时,可从以下几方面考虑:
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“成为标普500指数的一员,是我们公司和全球员工的巨大荣誉。标普500指数是衡量整体经济表现的晴雨表。”艺达思集团董事长兼首席执行官AndrewK. Silvernail表示, “这进一步标志着我们团队取得了巨大的进步。我们为各行各业的公司提供可靠的解决方案,从应用于提供清洁水源的计量泵,到救援人员使用的救生工具,再到用于DNA测序机的组件,这些解决方案真正地改善了人们每天的生活。一直以来,我们团队一直以客户为先,解决客户最具挑战性的问题,这次被纳入标普500指数,是对我们努力最好的证明。”
1904 First successful submersible motorpump 第一个成功的潜水式电机泵
通常,低背部和腿部,包括臀部,膝盖和踝关节的一个完整的身体检查,则执行检测的横向膝关节疼痛其他可能的原因。
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转子泵的压头较高,流量通常较小,排液均匀,适用于输送粘度高,具有润滑性,但不含固体颗粒的液体。
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无论是GIS、SCADA 系统还是供水科学调度系统,能让这些系统稳定可靠运行的前提都是大量数据的支撑,而这些重要的数据是靠智能水表来获得的,而超声波水表在智能水表中的优越性是显著的。
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隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,隔膜泵可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵,以电为动力源的电动隔膜泵,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵,另外,按其功能和特性分,还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。隔膜泵的产品类型很多,结构也多种多样,而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的,既可以与气动执行机构匹配,也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。
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超声波流量计是通过检测流体流动对超声束(或超声脉冲)的作用以测量流量的流量计。根据检测的方式,可分为传播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型的超声波流量计。
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1929 First double casing feed pump in powerplant 电厂中第一个双壳给水泵
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气动隔膜泵工作原理:气动隔膜泵工作时为了使活柱不与腐蚀性料液直接接触,将气缸腔体与液料用隔膜分开,实质也是往复泵的原理。气动隔膜泵其有四种材质:工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。
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6)气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。
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沿大腿的侧向或外部方面髂胫束运行时,从骨盆到胫骨,穿越髋关节和膝关节两者。髂胫束是膝盖的侧部的一个重要稳定剂结构为关节弯曲并延伸。
齿轮泵一般自带安全阀,当排压过高时,安全阀开启,使高压液体返回吸入口。齿轮泵的工作稳定,结构可靠,缺点是轮齿容易磨损。其性能参数为:
Abstract object styles for building various types of components (like blog comments, Tweets, etc) that feature a left- or right-aligned image alongside textual content.
在一个最初的努力,Woods Hole海洋研究所生物学家丽贝卡胃石研究声称密封船尾可以污染水关鳕鱼的海滩。
<div class="media"> <a class="pull-left" href="#"> <img class="media-object" src="http://placehold.it/64x64"> </a> <div class="media-body"> <h4 class="media-heading">Media heading</h4> ... <!-- Nested media object --> <div class="media"> ... </div> </div> </div>
⑥新设备投入生产后,制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油,以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次,更换68#机油或100#-120#工业齿轮油;
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2.1隔膜泵的阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中最重要的环节。隔膜泵阀体种类很多,常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前,要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析,收集足够的数据,了解系统对隔膜泵的要求,根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时,可从以下几方面考虑:
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胃石强调塞浦路斯大学和帝国学院之间的战略伙伴关系的成果,提的几个研究项目已经大量塞本科生和研究生在学习帝国和协作,包括900个多名在过去的五年联合出版。
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排除方法:1. 清除调质器或进料口;2. 检查喂料器绞龙传动装置,排除故障;3. 清理喂料器绞龙上的物料。
无疑,每个级别的福斯传统名称都有其显赫一时的历史。它们几乎都在形成主要行业贸易协会和制定这些组织标准中扮演着领导者的角色。这些标准包括:ANSI、API、ASME、ASTM、DIN、ISO、JIS 和其它国家标准和全球标准。
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②故障诊断。仪表一旦发生故障,故障诊断部分应能自动提示发生故障的部位和故障性质,以便维修者缩短排除故障的时间。在仪表数字通信的方法将诊断信息送入计算机后,计算机可对仪表的运行状况进行监视,在仪表故障时发出报警信号,并显示故障内容,甚至采取必要的安全措施。
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旋转活塞泵的转子为一对共轭凸轮,其工作过程与往复泵相似,当凸轮转动时,吸入口形成真空,液体充满整个泵壳;凸轮继续转动,把液体封闭送往排出口,因此可不设吸入阀和排出阀。
隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系,理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种,特性曲线和阀芯形状如图1和图2所示。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间,一般可用等百分比特性来代替,而快开特性主要用于二位调节及程序控制中,因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择.
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(6)调质器出料口下料不均,会使制粒机工作电流波动大(需要调整调质器桨叶)。
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环模制粒机在我国经过多年的发展,其规格已经比较齐全。环模制粒机组二次制粒工艺和常规单级调质制粒工艺的主要差别在于工艺中配有两台颗粒机,调制后的分装原料经过第1次粗制粒后再进行第2次精制粒,其实质也是强化制粒的调质,以改善最终颗粒的质量。其原理是物料由原料仓经过调制器进入颗粒机进行第1次制粒,通常孔径比第2级制粒大50%,或者使用第2级磨损的旧环模重新修正后利用,再进入颗粒机进行第2次制粒。制粒后的工艺过程同常规制粒工艺基本一致。二次制粒工艺提供了强化调质的一种方法,能满足添加液体渗透原料所必须的压力、温度和时间等主要条件。水分在二次制粒前已被基本吸收,可生产出高品质的颗粒饲料。在具体的工艺配置上有直接串联式和加带式熟化槽式,直接串联式使用效果较好,投资成本较低。加带式熟化槽式是在第2级制粒前加调制器,冷却器改为4层冷却,在第一级调制器中加入蒸汽外的所有液体添加物,初制颗粒质量很低;然后在熟化器内,由冷却器通过热交换器输入的热干风使物料保持温度,确保物料得到充分调质,在第2极调制器再加蒸汽,使物料进一步升温,同时保持物料表面湿润,在饲料第2次通过压模时起到润滑作用。卧式4层冷却器既可以为熟化器提供热湿空气,又可以提高冷却效果。这种方式能大批量添加糖蜜、油脂,尤其适用于牛饲料和草食动物饲料的加工。虽然二次制粒的投资费用和运行成本偏高,但工艺容易控制,颗粒质量明显改善。
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制粒机环模为一多孔环形零件,工作条件恶劣,在使用过程中长期承受压辊的挤压力和物料的摩擦力,使之产生弯曲应力和接触压应力。但这些应力不是影响环模寿命的因素,其主要失效形式还是来自疲劳破坏。黄传海在“颗粒饲料压制机环模强度探讨”中,对制粒机工作过程中环模的受力情况进行了分析,认为环模在制粒过程中受到交变的作用,这表明其交变应力是非对称循环的,环模通常发生疲劳破坏。这与环模在实际使用中所产生失效结果相吻合。在此基础上,提出适当增大环模宽度、厚度及内径,可提高环模的抗弯能力和生产率。同时增大内径和有效挤压长度,可明显降低环模的接触压应力。
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