斯塔基,凯瑟琳,朝臣的镜子:培养精英的身份在托玛·冯·Zerclaere的“Welscher加斯特”
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对物料添加蒸汽,可软化物料,使物料中含油细胞组织分裂,并使油分呈游离状态,在制粒过程中起润滑作用,从而减轻物料对压模的磨损作用,并提高制粒机的产量。一般添加蒸汽的压力应在0.2~0.4MPa之间,压力高低随压制物料品种而变化,蛋白质含量较高的物料,使用蒸汽压力应稍低一些,含纤维较多的物料,使用蒸汽压力可稍高一些。添加蒸汽应使物料含水率达16%~17% ,物料调质后的温度在78~87~C时最佳。
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(3) 由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴封,使用寿命大大延长。
2018年5月3日~5日,艺达思携旗下的4个品牌:帕斯菲达(Pulsafeeder)、胜佰德(Sandpiper)、伊派克(iPEK)及Vetter参展2018中国环博会(IE-EXPO),联合展示在水处理相关行业的产品解决方案,《泵工程师》记者亲赴展会现场,与艺达思公司旗下帕斯菲达的全国销售总监左晓晖女士以及胜佰德的全国销售总监褚旭明先生深度交流,来为读者重点解读帕斯菲达和胜佰德这两个品牌在中国的深耕细作之路。
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排除方法:1. 清除调质器或进料口;2. 检查喂料器绞龙传动装置,排除故障;3. 清理喂料器绞龙上的物料。
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训练误差可能导致运动员发展髂胫束综合征的症状。道路倾斜或与道路中心库存的比外面更高的优势,使水径流。如果奔跑者总是在道路的同一侧上运行,它产生对身体的相同的效果作为具有腿长度差异。一条腿总是下坡相比于其他,和骨盆具有倾斜,以适应活性。运行太多的山丘也可能导致IT乐队的炎症。运行下坡是在IT波段压力特别为它工作稳定膝盖。
1904 First successful submersible motorpump 第一个成功的潜水式电机泵
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从环模实际失效现象来看,可分成3类。第一类:环模工作一段时间后,出料各小孔内壁磨损,孔径增大,所生产的颗粒饲料直径超过规定值而失效;第二类:环模内壁磨损后,内表面凹凸不平严重,使饲料流动受阻,出料量下降而停止使用;第三类:环模内壁磨损后,使内径增大,壁厚减小,同时出料小孔内壁也随着磨损,使各出料小孔间的壁厚不断减薄,因而结构强度下降,在出料小孔的直径增大到允许的规定值之前(即出现第一类失效现象之前),在最危险的截面上首先出现裂纹并不断扩大,直到裂纹延伸到较大的范围而导致环模失效。产生上述3种失效现象的实质性原因,归纳起来,首先是磨粒磨损,其次是疲劳破坏。
超声波流量计是废水应用的理想选择,也可用于任何可导电的脏的液体(可以是水基的),但通常不适用于蒸馏水或饮用水。这些流量计也是要求低压降,化学相容性和低维护成本的应用的理想选择。
在地面上操作,就能看到地下管网的任何地方。这个‘机器人’太先进啦!”这个“管道机器人”外形像个玩具赛车,个头有除草机那么大,重约10公斤,底部有轮子,背上连着一根长长的电缆线(如图)。
一只环模和一副压辊理论上可生产粒料分别是:2000吨和500吨(此处不考虑高档环模和压辊)。但实际上管理较好的企业也只有1000多吨和250多吨;而一般管理较差的企业,甚至只有500~600吨和80~10吨,就得更换新的环模和压辊。从此可以看出,延长环模的使用寿命将会为企业带来可观的效益。
在安装流量计的工业现场有多种干扰源,例如厂房内的行车开过,铲车开过或附近有人使用对讲机,都会引起某些流量测量仪表示值升高,这是因为行车中的电器、铲车的火花塞发出的射频电磁波,对讲机天线发出的射频电磁波经某些途径进入仪表,干扰其工作。近几年,人们对射频干扰影响开始重视起来。测量仪表增设射频干扰影响指标,并采取很多措施提高抗干扰能力。
2)气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
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Microfluidics International Corporation微射流技术Microfluidizer高剪切力流体均质机,是全球领先的品牌,分别有实验室和放大生产级别的不同型号,对脂质体、疫苗佐剂等进行纳米乳化分散等处理,在制药、生物技术、日化、新能源、食品等行业广为应用。
加斯特最近担任区域副总裁销售和营销纳尔科水。
可以有发展IT带综合征的倾向。解剖学问题可能包括的异常倾斜到骨盆弯腿(膝内翻)在腿的长度的差异(一个腿长度差异),或。这些情况可能导致髂胫束变得过紧,从而增加摩擦和刺激,当带十字活动期间在股骨外上髁来回。
他们的研究“确凿的调查结果”,称该研究合着者,是不恰当的“调整”已作出的温度记录,其结果是“三个GAST数据集是不太现实的有效的表示。” “事实上,他们的历史数据调整的幅度,即删除其温度循环模式,与公布的和可信的美国完全不符合
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螺杆泵属容积式转子泵。运转时,螺杆一边旋转一边啮合,液体便被一个或几个螺杆上的螺旋槽带动,沿轴向排出。
⑦制粒机“带病”运行,轴承跑外圆等状况,会造成制粒机工作无力,电流不稳,使产量
“我们欢迎Roplan和Steridose加入艺达思大家庭。他们很好地补充了我们的密封解决方案以及健康和科学平台。”艺达思集团主席兼首席执行官Andy Silvernail说道,“在我们独特的组织结构中,各个业务部门不仅能受益于艺达思的专业知识和运营模式,同时还拥有很大的自主权。加入艺达思集团之后,相信Roplan和Steridose可以在艺达思的文化中稳步发展,因为艺达思集团拥有一支强大的团队,能专注于最重要的事情,并痴迷于解决客户最具挑战性的问题,从而共同赢得胜利。”
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齿轮泵的齿轮型式有正齿轮、人字齿轮和螺旋齿轮。其中人字齿轮和螺旋齿轮的泵运转平稳,应用较多。但小型齿轮泵仍多采用正齿轮。齿轮泵分为外齿轮泵和内齿轮泵两种。
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隔膜泵对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送。在工地恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放环境下依旧能稳定工作。
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夹在管道外部的超声波多普勒流量计是非侵入式的,没有活动部件。它们不会造成压降,不会受到工艺液体的损害,并且几乎不需要维护。如果正确校准,它们的精度可能为±1%,但是,管壁以及壁与液体之间的任何空气空间都可能产生信号干扰。此外,不锈钢管壁可能会将传输的信号传导到一定程度,以致反射的信号似乎会发生很大的变化。
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机外排料时只要拉开机外排料手柄,就可使斜槽转动,此时调质器的物料全部流入机外,而不进入压制室内。主要用于制粒机在正常工作前的试机以及在发生故障时的紧急排料。待正常工作或故障排除后再推动排料手柄,使斜槽复位,正常下料。
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1929 First double casing feed pump in powerplant 电厂中第一个双壳给水泵
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近日,渭南高新区城市管理处的一个管道机器人彻底解决了辖区路面内涝问题。
将传感器装在远离振动源的地方或移至改变流态装置的上游。
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超声波流量计,作为流量计大家族中的一类,其应用比较少,表现也很普通,而且很难作为一级计量表来使用,大多数作为装置区的二级仪表甚至三级仪表来使用。
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胜佰德在气动双隔膜泵拥有超过50年的行业经验,其解决方案不仅广泛应用于化工、环保、汽车、涂料、食品加工等行业,甚至可以适用于最苛刻的工作环境。胜佰德将始终以不断创新和专业的设计优势服务于不同的客户,满足其不同的应用需求。
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美国帕斯菲达公司(PULSAFEEDER,INC.)成立于20世纪40年代初期在美国纽约州成立,是全球液压隔膜计量泵的发明者。公司总部位于Rochester, New York,主要生产EPO工业化非标准产品。
艺达思由三个业务板块组成,从而优化我们的市场战略,更好地为我们的客户服务,为内部业务增长及外部收购兼并提供坚实的基础。
插入式超声波流量计,优点:①安装时不用停流,使用专用安装工具在管道上开孔,换能器直接穿插在孔内;②与外夹式超声波流量计相比,测量精度较高,不受管道锈蚀、结垢等的影响。不足:换能器直接与被测流体接触,易被腐蚀、结晶造成仪表测量不准确。
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Pulsafeeder SPO工厂于1989年在美国佛罗里达州Punta Gorda成立。主要生产电磁隔膜计量泵,蠕动泵,智能控制器,相关附件以及为客户提供成套的加药系统。是诸多全球知名化学品厂商的长期合作伙伴。Pulsafeeder SPO产品广泛应用于工业水/中水/污水处理、钢铁电力、石油化工、食品饮料、电子制药及造纸等轻工业以及反渗透行业、游泳池及中央空调等
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流量传感器大多安装在管道上,现场环境条件较恶劣,其中振动式一大干扰,所以流量传感器、转换器等都应有较强的抗干扰能力。有些涡街流量计和科里奥利质量流量计就是因为抗振动干扰能力不够理想,在现场用不好,出现“无中生有”和“示值偏高”等现象。
1872 年,世界上最大的 215 kg 的块金在澳大利亚新南威尔士中找到。加利福尼亚伍德兰的 Byron Jackson 公司也在该年成立,它是另一个传奇性瑰宝。Byron Jackson 在短短的工业泵历 史中获得“第一个”和“最大”称誉不胜枚举,它涵盖了几乎每个设计和应用的离心泵。
物料中含砂及铁杂质过多,会加快压模的磨损,所以,原料清杂工作十分重要。目前,大多数饲料厂对清除原料中铁杂质较为重视,因铁质物质对压模、压辊乃至设备会造成强烈的破坏。而对砂石类杂质的清除却不重视。这一点应引起制粒机用户的注意。
发射器中的高频振荡器驱动传感器(Transducer),采用流行的夹式设计,该传感器安装在管道外部。传感器产生超声波信号,该超声波信号通过管壁进入流动的液体中。发射器将其输出频率和输入频率之间的差转换为电子脉冲。经过处理,缩放和累加后,脉冲可提供流量测量。
1920 年建立了若干更为重要的福斯传统泵系列。1921 年Jeumont-Schneider 开始在法国的 Jeumont制造水泵和浆料泵。稍后开发的固体颗粒泵和节段式多级泵至今仍起着重要作用。位于加利福尼亚州亨廷顿公园的Pacific Pumps 最初成立于 1923 年,该公司很快就专注于石油加工行业。它在重型双壳泵的领导地位使其在全球成为高压除焦系统的首选。1929 年 Pleuger 成立于德国柏林。它的第一批产品是潜水式电机泵,用于在地下铁路和地道的建造过程中去水。它第一个在近海服务中成功应用潜水式电机泵,而这只是其许多斐然的成绩中的其中一个。
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超声波流量计由超声波换能器、电子线路及流量显示和累积系统三部分组成。超声测量仪表的流量测量准确度几乎不受被测流体温度、压力、黏度、密度等参数的影响,又可制成非接触及便携式测量仪表,故可解决其他类型仪表所难以测量的强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量测量问题。
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使用旋涡流量计进行锅炉送风流量的测量时,应注意仪表量程的选择和温度与压力的补偿问题 。将被测流体的常用流量控制在旋涡流量计的1/ 2 ~2 / 3 范围内,可确保旋涡流量计的精度误差在允许范围内,同时,还要选择合适的温度和压力测量仪器与旋涡流量计相配套,以建立精 密 、准确的锅炉自动化控制系统 。随着计算机和微电子技术的发展,智能型旋涡流量计已经获得普及, 具有流量校正和自诊断功能,能够根据电厂锅炉的运行工况进行更加灵活的控制,并对误差进行修正,技术更加成熟 。
(4)润滑时必须让分油器上压力表螺塞始终处于接通位置,备用螺塞处于断开状态。三个润滑点A、B、C润滑要逐一进行,例如要润滑A路时,必须使A处于接通状态,B、C处于断开状态,而润滑B路时又能使B处于接通状态,而A、C处于断开状态,以这种方式来润滑所有的润滑点。
<div class="alert"> <button type="button" class="close" data-dismiss="alert">×</button> <strong>Warning!</strong> Best check yo self, you're not looking too good. </div>
这是超声波流量计最常见的故障,特别实在循环水流量检测应用中,由于循环水是进出两根管线,在现实应用中,常常出现出水管线的循环水流量大于进水流量,有的时候远远大于甚至超出测量范围,而有的时候流量大幅度的上下波动无法稳定。
<a href="#" class="close" data-dismiss="alert">×</a>
您好!感谢您对艺达思旗下帕斯菲达(Pulsafeeder)及华伦力(Warren Rupp)一贯的支持和信任!
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(4) 体积小重量轻:由于采用了行星摆线传动结构,故使泵型获得小尺寸如与同类型泵来比较,其体积重量均下降一半左右。
制粒的过程是将粉状配合饲料通过磁选装置除去铁质后,经无级变速的螺旋喂料器送至搅拌调质系统,与同时加入的蒸汽(有时需加糖蜜、脂肪)进行搅拌混合,使饲料中的蛋白质和淀粉在热力作用下被水稀释,变成了可塑性强的料体,粗纤维被加温软化。这时,饲料水分达到了15%~17%,温度为65~85℃。经调质处理后的物料,被送到运转的环模和压辊工作面之间。旋转的压模通过与物料的摩擦带动压辊旋转,物料在强烈的挤压下,克服孔壁的阻力,并不断从压模孔中成条地挤出。挤出时被装置在压模外的切刀切成长度适宜的颗粒,而切刀的位置是可以调节的,以控制颗粒的长短。
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磨损原因很多,分为正常磨损、不正常磨损。正常磨损原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的调质质量等。正常磨损情况下环模出现轴向均匀磨损,导致环模模孔变大,壁厚变薄。不正常磨损主要原因:压辊调得太紧,与环模间隙小,互相磨损;撒料器角度不好,导致分配物料不均匀而部分先磨损;模内掉进金属而磨损。这种情况下,环模多出现不规则磨损,多为腰鼓形。
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超声波流量检测技术是近年来迅速发展起来的新技术,它利用超声波在流体中传播所载的流体流速信息来测量流体流量。与传统的涡街、电磁等流量计相比,超声波流量计具有非接触、无压损、精度高、造价低、结构简单、测量范围宽等特点。尤其是超声波流量计体积小、造价与口径无关,它解决了工业测量中大口径测量设备制造、运输困难和造价高的突出问题,使它特别适合临时管道、大口径管道的流量测量,在工业供水系统中得到了广泛应用。
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⑥新设备投入生产后,制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油,以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次,更换68#机油或100#-120#工业齿轮油;
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环模通常由碳(合金)钢或不锈钢材料经锻压、切削、钻孔、热处理等工序制成。环模钻孔时,应采用多孔枪钻加工,以保证各孔质量。热处理时,应采用真空淬火设备,可避免在普通设备中经常出现的表面氧化的脱炭,从而获得更高的硬度。
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3)气动隔膜泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;
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原料粉碎细度要适中均匀,因为原料粉碎细度决定着饲料组成的表面积,粒度越细,表面积越大,物料吸收蒸汽中水分越快,有利于进行调质与颗粒成形。原料粒度过粗,会增加压模的磨损,并造成生产率下降,能耗增大。一般要求原料粉碎后要能全部通过8目筛面,25目筛上物不得大于35% 。对粗纤维含量高的物料,添加一定量的油脂,在制粒过程中,可以减少物料与环模之间的摩擦力,有利于物料通过环模,且成形后颗粒外观较光滑。
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Roplan是一家全球化的定制机械轴密封件制造商,为各种终端市场提供相关解决方案,包括食品饮料、海工、化工、废水和水处理市场。Steridose为全球生物制药行业开发工程卫生混合器和阀门。两家公司的总部都在瑞典,在中国、英国和美国都有生产基地。总收入约为3.75亿瑞典克朗(约4000万美元)。
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福斯泵家庭两个更加年青的成员是 Sier-Bath (1945) 和 Scienco Pumps (1970)。成立于新泽西北伯根的 Sier-Bath 开发出大量备受称赞的产品,用于抽吸高粘性、高温和非牛顿流体。最近,它在多相流(油-气-水)的海面和海底处理技术方面引领同侪。位于田纳西州孟菲斯的 Scienco 着 重于农业化学配给泵系统。它采用“smart box”技术首创了封闭式传送系统。
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柱塞泵会“剪切”材料,尤其是双组分和UV涂料及水性涂料,出现“结块”情况会影响表面喷涂效果。隔膜泵不会产生剪切力,喷涂特种涂料亦可获得良好的表面效果!
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由于超声波流量计是速度式流量计,对于介质的流动特性有严格要求,必须保证在换能器检测中介质处于一个层流状态,所以其无论是大管径的分体式超声波流量计还是小管径下的一体式超声波流量计,在安装之前一定要保证仪表前后有足够的直管段。虽然对于直管段的要求大部分的速度式仪表都有这样的规定,但为了保证超声波流量计的良好使用,其直管段最可能的做到大于前10后5的标准,越大越好。
通过人工下管道检修,不仅效率低下,而且对管道中存在对人体有害废水和空气,对人员的工作安全造成威胁。管道机器人能进入空间狭小的、结构复杂的管道内部,通过携带的检测装置或其他作业设备,替代人工完成管道的检测、清理和维护等工作。使用管道机器人可以提高工作效率,完成人力不及的任务,是管道行业发展的必然需求。
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气动隔膜泵其有四种材质:工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。
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故障原因:1.物料中存在硬质异物;2. 压辊和环模的间隙过大;3.使用了不合适的润滑脂;4.压辊的润滑脂加的过少;5.使用了已坏的轴承端盖和密封圈;6.使用了其他厂家生产的,质量不好的压辊轴承。
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⑥要检查物料在环模内分布情况,不能让物料跑单边,如发生类似情况,必须调整大小喂料刮刀的位置,让物料在环模内分布均匀,这样既可延长环模使用寿命,同时出料也顺畅。
但是,隔膜泵压力无法提高,被气源压力限制。隔膜泵流量通常不会太大,多数应用在小系统中。跟传统用在大流量的离心泵还是有使用场合上的不同。
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在IDEX运营模式的重点是增长:在新产品和市场再投资带动的有机增长;获取互补的技术,以我们现有的产品;并建立运营和商业优秀的文化,以提供卓越的性能为我们的客户和股东。
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1901 First deep well vertical turbine pump 第一个深井垂直透平泵
主要是各装置区的进出循环水流量,由于循环水的需求量大,基本上各个生产装置的循环水的进出关系都是几百毫米的管径,这种很粗管径的流量计如果在使用传统的流量表,其制造成本和安装都是一个很棘手的问题,所以这样的循环水的检测使用了分体式的超声波流量计,其结构按照换能器()的安装方式分为:插入式和外切式两大类。
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隔膜泵的选择是非常细致的工作,不仅要有扎实的专业理论知识,还要有丰富实践经验。选择得好不仅有利于调节控制回路PID参数的整定,使被调参数得到较好地控制效果,也使隔膜泵的使用寿命大大增长。隔膜泵的选择要因地制宜,并非一成不变,要在实践的过程中不断总结和创新,特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用,隔膜泵的结构功能变得更好、更全面,为选择隔膜泵提供了极大的方便。
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作用力的大小与它的运行方向无关,因此,选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构,输出力与阀门的开度有关,隔膜泵上的出现的力也将影响运动特性,因此要求在整个隔膜泵的开度范围建立力平衡。
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在泵的两个对称工作腔中A、B中各装有一块隔膜,由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀,通过配气机构将压缩空气引入其中一腔,推动腔中隔膜运动,而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点,配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,从而使两个隔膜连续同步地往复运动。在图示中压缩空气由E进入配气阀,使膜片向右运动,则A室的吸力使介质由C入口流入,推开球阀进入A室,球阀则因吸入而闭锁;B室中的介质则被挤压,推开球阀由出口D流出,同时使球阀闭锁,防止回流,就这样循环往复使介质不断从C入口处吸入,D出口处排出。
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