插入式超声波流量计,优点:①安装时不用停流,使用专用安装工具在管道上开孔,换能器直接穿插在孔内;②与外夹式超声波流量计相比,测量精度较高,不受管道锈蚀、结垢等的影响。不足:换能器直接与被测流体接触,易被腐蚀、结晶造成仪表测量不准确。
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7)气动隔膜泵结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到气阀,联杆等运动部件,不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降;
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特别实在插入式的分体式循环水流量检测中,由于换能器探头直接插入水中,长时间运行探头附着有水锈等水垢,造成超声波能量衰减、反应迟缓、时间差变大、引起测量误差变大。
标普道琼斯指数是全球最大的提供基于指数概念、数据和研究的信息供应商,也是标普500指数(S&P 500)和道琼斯工业平均指数(Dow Jones Industrial Average)等标志性金融市场指标的发源地。
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3,工程塑料隔膜泵无旋转部件,没有轴封隔膜将抽送的介质与泵的运动部件,工作介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒,易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全。
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Pulsafeeder EPO工厂拥有雄厚的技术力量和丰富的现场处理经验,产品性能卓越,是全球计量泵的领导者。所有液压隔膜计量泵完全按照API675标准设计制造,也可以按用户制定的标准制造。
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⑥发射器安装方法的选择方面问题。因该超声波流量计可测的管径范围在5-25m,因此选择合适的发射器安装方法至关重要,否则导致信号减弱或无法接收。
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1842年,克里斯汀·多普勒(Christian Doppler)发现,静止的观察者会感觉到声音的来源越近,声音的波长就越短,而声音的后退则使波长更长。
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随着电力及供暖规模不断扩大,输电线路的不断延伸,未来它们也会变得更加重要。艺达思帕斯菲达(Pulsafeeder)、Warren Rupp和GAST品牌服务于能源行业,是领先的流量计、控制产品、旋转叶片和涡轮泵、往复活塞式压缩机以及终端自动化控制系统等产品的供应商。
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泵转子在泵壳内偏心安装,转子表面与泵壳内表面构成了一个月牙形空间。转子旋转时,滑片依靠离心力或弹簧力(弹簧放在槽底)的作用紧贴在泵内腔。在转子的前半转时,相邻两滑片所包围的空间逐渐增大,形成真空,吸入液体,而在转子的后半转时,此空间逐渐减小,就将液体挤压到排出管。
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柱塞泵会“剪切”材料,尤其是双组分和UV涂料及水性涂料,出现“结块”情况会影响表面喷涂效果。隔膜泵不会产生剪切力,喷涂特种涂料亦可获得良好的表面效果!
制粒的过程是将粉状配合饲料通过磁选装置除去铁质后,经无级变速的螺旋喂料器送至搅拌调质系统,与同时加入的蒸汽(有时需加糖蜜、脂肪)进行搅拌混合,使饲料中的蛋白质和淀粉在热力作用下被水稀释,变成了可塑性强的料体,粗纤维被加温软化。这时,饲料水分达到了15%~17%,温度为65~85℃。经调质处理后的物料,被送到运转的环模和压辊工作面之间。旋转的压模通过与物料的摩擦带动压辊旋转,物料在强烈的挤压下,克服孔壁的阻力,并不断从压模孔中成条地挤出。挤出时被装置在压模外的切刀切成长度适宜的颗粒,而切刀的位置是可以调节的,以控制颗粒的长短。
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气动双隔膜泵采用压缩空气、氮气或天然气作为动力。主定向(气动)控制阀将压缩空气分配至气体腔室,向隔膜的内表面上施加均匀压力。同时排出的气体从泵另一侧后方通过气阀组件导向端口排出。 气动双隔膜泵通过行程机械拉动吸入隔膜的移动气动双隔膜泵的内板与对准的驱动柱塞发生接触,移动导向阀芯。导向阀激活后,便向主定向气阀的另一端发出压力信号,气动双隔膜泵使压缩空气方向改向内部腔室的另一侧如此反复运动完成介质的连续输送。
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故障原因:1.物料中存在硬质异物;2. 压辊和环模的间隙过大;3.使用了不合适的润滑脂;4.压辊的润滑脂加的过少;5.使用了已坏的轴承端盖和密封圈;6.使用了其他厂家生产的,质量不好的压辊轴承。
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①仪表应具有高度的可靠性.现代工业装置趋向于大型化的连续过程,仪表故障容易导致过程的不稳定,而对安装在管道上的流量计一旦发生故障,又不可能为了修理特地将流程停下来,因此仪表制造和系统设计都要首先考虑可靠性,包括用于温度补偿的热电阻的可靠性。有些仪表制造商对相比之下容易发生故障不便维修的部件实行双重化。也有一些制造商设计了在不断流条件下更换传感器的方法。有的电磁流量计制造商提供了不断流更换电极的方法和工具,这些都为提高可靠性创造了良好的条件。
自1972年德国Lukas液压股份有限公司生产出全球第一件液压剪断器后,LUKAS便引领全球液压破拆技术,尤其2010年LUKAS推出革新一代的交直流两用电动液压工具后其技术优势更加日益突显。该品牌有液压破拆工具及铁路复轨系统两大类产品,均广泛应用于全球消防救援和轨道交通救援领域。
将传感器装在远离振动源的地方或移至改变流态装置的上游。
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3)在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。
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第四,最大流量可达到1060 LPM(升/分钟),为行业第一;
VERSA-MATICS为您提供革命性的Elima-Matic配气系统,解决泵送过程中遇到的问题并确保运行稳定。
挠性叶轮泵属容积式转子泵。其一般形式是一个挠性叶轮安装在有一偏心段的壳体内,偏心段的两端分别是出口和入口。当叶轮旋转离开泵壳偏心段时,挠性叶轮叶片伸直产生真空,液体被吸入泵内,随着叶轮旋转,液体也随之从吸入侧到达排出侧,当叶片与泵壳偏心段接触而发生弯曲时,液体便被平稳地排出泵外。挠性叶轮泵的特点如下:
帕斯菲达(Pulsafeeder)是全球液压隔膜剂量泵的发明者,其产品使用寿命长、性能安全可靠,被广泛用于净水和污水的剂量、加药、处理。
排除方法:1. 应少加一些蒸汽;2.应使用与物料相适应的环模厚度;3.应重新调整供气系统;4.提高蒸汽添加量或延长调质时间;5.重新调整间隙;6.更换压辊和环模;7.调整配方或更换小孔径的筛片。
螺杆泵属容积式转子泵。运转时,螺杆一边旋转一边啮合,液体便被一个或几个螺杆上的螺旋槽带动,沿轴向排出。
(2)环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入异物,环模失圆,压辊与压模间隙太紧,压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动(检查或更换环模,调整压辊间隙)。
自1965年成立以来,Warren Rupp, Inc.(中文名:华伦力泵业)一直是气动双隔膜泵(AODD)的行业领导者。我们凭借丰富的行业经验和世界级的专业设计优势,以及持续的产品创新,为满足不同行业的应用需求而提供丰富多样的产品,同时为细分应用市场提供定制化解决方案。
在地面上操作,就能看到地下管网的任何地方。这个‘机器人’太先进啦!”这个“管道机器人”外形像个玩具赛车,个头有除草机那么大,重约10公斤,底部有轮子,背上连着一根长长的电缆线(如图)。
①在测量点选择方面的问题。有些测量点选择在压力不足的垂直管段或水平管段介质未充满状态,这样会使得信号丢失或变弱,造成流量指示不准、无指示等故障;有些测量点选择在有泵、调节阀或套管弯曲段处,上下游直管段的长度没有达到要求,导致介质的流动状态不稳定,将会造成仪表流量指示不准和示值波动大等故障如果测量点选择在管道内部有腐蚀或锈斑的管道,将使测量信号失真测不出来流量。
警示牌也不容小视,作为汽车应急装置最简单的一个,却发挥着重大的作用,三角警示牌是塑料反光材料做成的被动反光体,把光层的一面正对车辆的行驶方向,做到正确摆放,同时,也要开汽车闪光灯,避免车辆造成二次事故。汽车上也要配备手电筒等的照明工具,以备不时之需。
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超声波流量计,英文名称为Ultrasonic flowmeter,是一种利用速度差法的原理来对管内液体流量进行测量的装置,可分为外夹式和管段式,常与数字信号处理技术、多脉冲技术、纠错技术等结合使用以达到适应环境、增强其可靠性等目的,现已在化工、电力、石油、冶金等领域得到广泛应用。
<ul class="thumbnails"> <li class="span4"> <div class="thumbnail"> <img src="http://placehold.it/300x200" alt=""> <h3>Thumbnail label</h3> <p>Thumbnail caption...</p> </div> </li> ... </ul>
主要是各装置区的进出循环水流量,由于循环水的需求量大,基本上各个生产装置的循环水的进出关系都是几百毫米的管径,这种很粗管径的流量计如果在使用传统的流量表,其制造成本和安装都是一个很棘手的问题,所以这样的循环水的检测使用了分体式的超声波流量计,其结构按照换能器()的安装方式分为:插入式和外切式两大类。
此外,在油田的转井现场,针对深井普遍存在的高密度和重材料浪费问题,通过流量计传感器采集和分析钻井液黏度 、 密度和离心机性能参数的变化,经过控制系统计算得出离心机的工作转速和相应处理量后,通过计算机输出控制,来建立控制系统流程,能够有效提升重材料的回收利用率 ,节约重材料的使用费用 。
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由于隔膜泵拥有传统泵一些无法比拟的特点,世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场,并占有一部分比例。在喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位。而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。
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机外排料时只要拉开机外排料手柄,就可使斜槽转动,此时调质器的物料全部流入机外,而不进入压制室内。主要用于制粒机在正常工作前的试机以及在发生故障时的紧急排料。待正常工作或故障排除后再推动排料手柄,使斜槽复位,正常下料。
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超声波流量计也非常适合需要低压降且需要低维护的应用。超声波多普勒流量计是一种体积流量计,非常适合诸如废水或泥浆等充气液体。运输时间超声波流量计是清洁液体应用(例如水和油)的理想选择。
2)气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
Chwilio是gariad我GI defaid Cymreig;谷仓
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从环模实际失效现象来看,可分成3类。第一类:环模工作一段时间后,出料各小孔内壁磨损,孔径增大,所生产的颗粒饲料直径超过规定值而失效;第二类:环模内壁磨损后,内表面凹凸不平严重,使饲料流动受阻,出料量下降而停止使用;第三类:环模内壁磨损后,使内径增大,壁厚减小,同时出料小孔内壁也随着磨损,使各出料小孔间的壁厚不断减薄,因而结构强度下降,在出料小孔的直径增大到允许的规定值之前(即出现第一类失效现象之前),在最危险的截面上首先出现裂纹并不断扩大,直到裂纹延伸到较大的范围而导致环模失效。产生上述3种失效现象的实质性原因,归纳起来,首先是磨粒磨损,其次是疲劳破坏。
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孔瑞格拥有四十多年的密封和流体控制成功经验,KOENIG系列产品独创的设计为业界带来了简捷而且精密可靠的流体控制新工艺,其工程解决方案广泛应用于汽车、流体动力、精密医疗以及航空航天等领域。孔瑞格不仅为全球优质客户提供标准品,还积极和客户交流,为特殊应用设计新品。
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SANDPIPER重塑了气动隔膜泵最大流量和最小耗气量独一无二的完美结合,使之成为 业内最高效、最经济的可选泵型。
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⑦制粒机“带病”运行,轴承跑外圆等状况,会造成制粒机工作无力,电流不稳,使产量
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⑤数据设置方面的问题。有时由于管道的一些技术参数提供不准确,这样将会造成流量指示不准,或过大过小等故障。
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9)气动隔膜泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该泵一大特点;
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b、耐腐蚀由于介质具有腐蚀性,在能满足调节功能的情况下,尽量选择结构简单阀门。
(9)钢架结构不牢固,制粒机正常工作中钢架产生振动,制粒机易产生共振(必须加固钢架结构)。
Abstract object styles for building various types of components (like blog comments, Tweets, etc) that feature a left- or right-aligned image alongside textual content.
转子泵的类型有齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、挠性叶轮泵、罗茨泵、旋转活塞泵等。齿轮泵和螺杆泵是最常见的转子泵。
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(5)防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算,还会形成振动和噪声,使阀门的使用寿命变短,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
Quadro(中文名: 颗卓)分别开创了锥式整粒机、锤式粉碎机和干法制粒机技术。经过几十年的技术精炼,已经成为全球行业标准,其线性放大实验室多功能整粒粉碎、高密闭干法制粒、99%高回收率精细研磨、高效安全过筛、ATEX防爆、SIP/CIP等多种新技术可以帮助中国制药食品企业全面提升质量从而达标CGMP要求,并通过仿制药一致性评价测试。同时,其还在苏州工厂设立高规格技术测试中心来更好地服务广大客户。
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流量计,一种可测量流体流量的装置,超声波流量计,顾名思义,是一种利用超声波对流体流量进行测量的装置,那么问题来了,超声波流量计真的如同字面意思一样吗?一样的话,它又是如何利用超声波来完成对流体流量的检测的呢?
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加斯特预计在莫尔豪斯财政援助办公室的工作人员已经开始拉动的数据来评估学生总债务,并确定了礼物的价值。
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5)在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
一只环模和一副压辊理论上可生产粒料分别是:2000吨和500吨(此处不考虑高档环模和压辊)。但实际上管理较好的企业也只有1000多吨和250多吨;而一般管理较差的企业,甚至只有500~600吨和80~10吨,就得更换新的环模和压辊。从此可以看出,延长环模的使用寿命将会为企业带来可观的效益。
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在设计环模外形结构时,应尽量减少环模外表面沿径向分布的沟槽数量,并减小其深度。因为沿径向分布的沟糟是最容易产生应力集中的部位。在长期交变应力作用下,首先易在此部位产生微裂纹,继而逐步扩大,最终造成环模断裂。
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1886 年,加利福尼亚州奥克兰的United Centrifugal Pumps 成立。它发展成为世界上最有威望的高压原油和精炼产品管道泵供应 商。1902 年,位于宾夕法尼亚州阿伦敦的Aldrich Pump 公司开始为轧钢厂和矿物脱水应用制造 了世界上第一个往复泵系列。1908 年,位于内布拉斯加黑斯廷斯的Western Land Roller 朝着引 领灌溉泵设计和制造目标迈出了第一步。
②调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm,压模能略带压辊转动,不要太紧或太松,过紧会缩短压模寿命,过松压辊会打滑;
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IDEX Health & Science 是在生命科学领域里流控和光学方面的权威专家。我们为生命科学仪器的研发和制造提供完整的创新工程技术和解决方案。无论在产品的丰富性、质量、性能和设计方面均立足于行业前沿,帮助我们的合作伙伴应对仪器研发所面临的复杂挑战和技术难题。
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对于外贴换能器超声波流量计,安装以后无水压损失,无潜在漏水,只需定期检查换能器是否松动,与管道之间的黏合剂是否良好即可;插人式超声波流量计,要定期清理探头上沉积的杂质、水垢等有无漏水现象;如果是一体式超声波流量计,要检查流量计与管道之间的法兰连接是否良好,并考虑现场温度和湿度对其电子部件的影响等等。定期维护可以确保超声波流量计的长期稳定运行。
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传动系统的动力由主电机输出,经内齿形弹性联轴器,使齿轴随电机同轴运转,再经一对齿轮到减速(或直接通过皮带轮减速)后,使空轴连同传动轴、压模一起旋转。压模与传动轮之间用螺旋和键连接(或用抱箍固定)。带有偏心的压辊轴安装在主轴的压辊衬套内,由压板压紧固定。压辊轴上装有压轴,当压模旋转时,由于物料的摩擦作用带动内切的压辊旋转,被离心力带进去的物料通过其间的挤压,从压模模孔中挤出整齐的颗粒。压模和压辊的间距可通过调整调隙轮改变,其最大调节距离一般为10mm,使偏心的压辊轴绕主轴与压板上的同轴孔旋转来获得。
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