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②润滑站润滑：机油润滑站是邮箱、过滤器、冷却器、阀等元件组成、见图8-29.油泵从箱体底部贮油池中抽出来，经过滤器后，进入列管冷却器，测定油温。通过调节水的阀门来调节油温，保持油的适当温度。冷却后的油通过分油管进入箱体内多个润滑点。如空轴的前后轴承，齿轮前后轴承，齿轮啮齿处等。
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作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，隔膜泵上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个隔膜泵的开度范围建立力平衡。
插入式超声波流量计，优点：①安装时不用停流，使用专用安装工具在管道上开孔，换能器直接穿插在孔内；②与外夹式超声波流量计相比，测量精度较高，不受管道锈蚀、结垢等的影响。不足：换能器直接与被测流体接触，易被腐蚀、结晶造成仪表测量不准确。
1916 First direct motor drivenreciprocating pump 第一个直接电机驱动的往复式泵
隔膜泵又称控制泵，是上世纪七十年代在往复式活塞泵的基础上，增加隔膜室演变而来的。是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。它与普通泵类不同的是，它是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量，常借助的动力有空气，电动装置，液体介质等。
传感器装的过于靠近控制阀下游，当部分关闭阀门时流量计测量的实际是控制阀门缩径流速提高的流速，因口径缩小而流速增加。
以超声波流量计在污水处理中的应用为例，通过超声波流量计与巴氏计量槽相配合，监测出水流量 ，控制进水流量和超越阀门，实现对污水处理的流量控制，在超声波的流量自动控制系统中，超声波传感器检测流量信息， 根据测量零位置到传感器测量膜片和满量程之间的距离，得出实际的污水流量对应的高度 ，并将之送到控制系统的中央微处理器 ，经过换算输出 4～2O mA 的脉冲信号 ， 上送中央控制室的可编程控制器 ， 经过通讯后在管理机显示，包括流量的瞬时值 、最大值 、最小值 、平均值等信息， 支持流量统计和打印， 并根据故障判别逻辑，当发生系统故障或流量异常时， 输出报警信息， 提示运行人员通过调节进水阀门和超越阀门进行流量控制，从而满足污水处理工艺的生产要求。更先进的控制系统可以将流量作为一个变量， 输入到中央控制室的PLC中，直接进行程序运算并控制进水阀门和超越阀 门的变化量，同时将进水阀门和超越阀门更改为电动驱动，就不需要运行人员再进行控制，进一步提高了系统的工作效率 。
大多数生产装置所用的软化水的需求量较低，其管线管径不大，大部分在100毫米以内，所以超声波流量计普遍按照传统的仪表来设计，使用法兰连接的模式，把超声波换能器及表体制作在一起，省掉了现场安装的繁琐，也避免了安装不当而造成的误差增大。按照现场的安装环境其二次表的转换器可以选择分体或者与换能器在一起的一体化两种方式。
警示牌也不容小视，作为汽车应急装置最简单的一个，却发挥着重大的作用，三角警示牌是塑料反光材料做成的被动反光体，把光层的一面正对车辆的行驶方向，做到正确摆放，同时，也要开汽车闪光灯，避免车辆造成二次事故。汽车上也要配备手电筒等的照明工具，以备不时之需。
超声波流量计，英文名称为Ultrasonic flowmeter，是一种利用速度差法的原理来对管内液体流量进行测量的装置，可分为外夹式和管段式，常与数字信号处理技术、多脉冲技术、纠错技术等结合使用以达到适应环境、增强其可靠性等目的，现已在化工、电力、石油、冶金等领域得到广泛应用。
飞机坠毁封闭回路20大木材和胃石道路之间的数小时，当局说。
首先，升级款采用玻璃增强聚丙烯材料中间体，全面提高壳体的耐腐蚀性能；
超声波流量计主要有三种类型。输出类型（模拟或数字），管道尺寸，最小和最大过程温度，压力和流速等因素都会影响哪种超声波流量计最适合您的应用。
超声波水表利用超声波在流动的液体中传播时载有流体流量信息的原理，通过检测穿过流体的超声波信号就可以得到所测流体的流速信息，最后再根据相应原理换算成流量。超声波水表被测管道内无任何运动、阻流部件，无磨损，压力损失小; 灵敏度高，可检测到流速的微小变化; 对被测介质几乎无要求; 具有极宽的量程比，且超声波水表结构简单、便于维护，非常适合民用和工业测量。
①仪表应具有高度的可靠性.现代工业装置趋向于大型化的连续过程,仪表故障容易导致过程的不稳定，而对安装在管道上的流量计一旦发生故障，又不可能为了修理特地将流程停下来，因此仪表制造和系统设计都要首先考虑可靠性，包括用于温度补偿的热电阻的可靠性。有些仪表制造商对相比之下容易发生故障不便维修的部件实行双重化。也有一些制造商设计了在不断流条件下更换传感器的方法。有的电磁流量计制造商提供了不断流更换电极的方法和工具，这些都为提高可靠性创造了良好的条件。