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隔膜泵按其所配执行机构使用的动力,可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵,以电为动力源的电动隔膜泵,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵,另外,按其功能和特性分,还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。隔膜泵的产品类型很多,结构也多种多样,而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的,既可以与气动执行机构匹配,也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。
隔膜泵按其所配执行机构使用的动力,可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵,以电为动力源的电动隔膜泵,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵,另外,按其功能和特性分,还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。隔膜泵的产品类型很多,结构也多种多样,而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的,既可以与气动执行机构匹配,也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。
(3)螺杆不承受弯曲载荷,可以制得很长,因此可获得高压力
发射器中的高频振荡器驱动传感器(Transducer),采用流行的夹式设计,该传感器安装在管道外部。传感器产生超声波信号,该超声波信号通过管壁进入流动的液体中。发射器将其输出频率和输入频率之间的差转换为电子脉冲。经过处理,缩放和累加后,脉冲可提供流量测量。
隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号,改变被调介质的流量,使被调参数维持在所要求的范围内,从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较,检测单元是人的眼睛,调节控制单元是人的大脑,那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制,都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义。
5)在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
由于超声波流量计是速度式仪表,按照换能器的发收超声波的时间差来换算出介质的流速,一旦在测量中有固体介质流过,其对于超声波的发射和吸收能量会加大时间差及消弱超声波的能量,造成流速偏大或者仪表运行不稳。而这样随机固体颗粒的出现有很难对症性的根除,所以应用中常常出现超声波流量计间歇性的波动较大,甚至超程显示,而维修却找不到真正的故障原因。
排除方法:1.应按规定上紧V形带;2.更换同种牌号的整组皮带;3.将V形带和皮带轮清洗;4.校正马达和中间皮带轮;5.使用合格的V形带。
(2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑,阀的内部材料要坚硬。
但各个生产装置特别是锅炉性质的需水装置中,需要的水为脱盐、除氧后的软化水,这样的水的特性就是导电系数大大下降,无法使用电磁流量计检测水的流量而对于智能电子流量计由于内部有可动部件不仅损坏度较大而且对于软化水构成了二次污染,特别是对于水的阴阳离子浓度要求严格的需水设备中,最好使用污染小的检测仪表。所以其超声波流量计得到了较多应用。
故障原因:1. V形带张力不够;2.同组V形带长短不一致;3. V形带沾了油脂;4. V形带位置不对;5. V形带外形不对。
转子泵的类型有齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、挠性叶轮泵、罗茨泵、旋转活塞泵等。齿轮泵和螺杆泵是最常见的转子泵。