气动隔膜泵工作原理：气动隔膜泵工作时为了使活柱不与腐蚀性料液直接接触，将气缸腔体与液料用隔膜分开，实质也是往复泵的原理。气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。
大多数生产装置所用的软化水的需求量较低，其管线管径不大，大部分在100毫米以内，所以超声波流量计普遍按照传统的仪表来设计，使用法兰连接的模式，把超声波换能器及表体制作在一起，省掉了现场安装的繁琐，也避免了安装不当而造成的误差增大。按照现场的安装环境其二次表的转换器可以选择分体或者与换能器在一起的一体化两种方式。
泵和阀在化工行业的应用领域日益广泛，艺达思设计、生产并销售容积泵、流量计等流体处理泵模块和系统，为基础化工、合成材料、特种化工和日用化工提供流量监测及其他服务。
氟化橡胶应用于极高温的情况下，效果很好。可用于部分酸及碱的产品。但成本高且寿命较短。温度限制：-40℃ to +175.7℃，-40°F to +350°F。
Dinglee、Lukas、Hurst Jaws of Life和Vetter品牌，主要生产交通事故、地震等灾害救援现场中所需的液压破拆救援工具、轨道交通所需的液压复轨设备、工业用液压工具、意外事故灾害救援的气动起重产品、环境保护和灾害控制的有害物质封堵产品以及用于危房危楼支护、沟渠救援和车辆稳定支撑的重型支撑套具。
超声波流量计是一种非接触式测量流速的方法。它们是固定在管道外部的夹紧装置，可在不损坏传感器的情况下测量腐蚀性液体。
⑤注意原料调质时间和质量，尤其是要控制入机前原料的水分，原料在调质前水分一般为12％－13％，调质后水分保持14％左右，如原料水分偏高，调质温度会受到影响，调质效果差，原料进入环模后出现阻模和打滑现象；
但各个生产装置特别是锅炉性质的需水装置中，需要的水为脱盐、除氧后的软化水，这样的水的特性就是导电系数大大下降，无法使用电磁流量计检测水的流量而对于智能电子流量计由于内部有可动部件不仅损坏度较大而且对于软化水构成了二次污染，特别是对于水的阴阳离子浓度要求严格的需水设备中，最好使用污染小的检测仪表。所以其超声波流量计得到了较多应用。
威肯（VIKING）依托百年制造经验，相关产品广泛应用于浆料、胶液、熔体、单体、助剂等流体输送，为打通工艺流程提供最可靠保障。
来自纽约的 AdamCameron 于1860年成立 Cameron Steam Pump Works，他是往复式蒸汽机泵的另一个先驱。与Worthington 一样，Cameron 的第一个产品也是用于为商船和美国海军舰艇提供动力。很早以前，Cameron泵就在水资源、石油管道、精炼和锅炉给水中得到应用。
打字机尽管如此，胃石不得不精心好容易录制散文“理查德·瓦格纳在拜罗伊特，”四名大满贯的作品是由尼采的不合时宜的沉思，欧洲的状况的哲学探索，主要是德国的文化之一。
英格索——德莱赛（Ingersoll—Dresser Pumps，简称IDP）是由两个历史悠久的泵公司合并而成，一个叫Ingersoll—Rand，另一个Dresser，两者都有100多年的历史。1993年，公司在全世界有47个工厂，1992年营业额高达9亿8千万美元，是世界上最大的泵业公司。它们生产的泵用于矿山、管道、电厂水利和食品加工等部门。
艺达思收购了6大工业品牌，包括：Viking Pump, Warren Rupp, BAND-IT, Lubriquip, Strippit, Vibratech。生产及设计气动隔膜泵、计量泵、齿轮泵、真空泵等工业泵、以及不锈钢紧固系统成为公司核心业务。
Richter（中文名：瑞希特）是世界知名的PFA/PTFE内衬泵阀制造商，总部位于德国，主要生产化工流程泵、调节阀、开关阀、手动阀以及安全阀，广泛运用于化工、医药、环保技术、钢铁及冶炼工业、半导体、水处理、纸浆及食品生产中腐蚀性、危险性、污染性或高纯度介质的输送。
加斯特最近担任区域副总裁销售和营销纳尔科水。
压制室是制粒机的心脏，由压模罩、喂料刮板、分配器、环形压模、柱状压辊、切刀和门盖等组成。其功能是将由下料斜槽所送入的待制粒物料，经分配器分配到转动的环型压模中。压模和柱状压辊之间的工作面，由旋转的压模把物料填入压缩区，再通过与物料的摩擦带动压辊旋转，使物料进入挤压区，并入模孔成型。物料在强烈的挤压下，克服孔壁的阻力，不断从模孔中成条地挤出，挤出时被装置在环模外，被位置可以调节的切刀切成长度适宜的颗粒饲料。喂料刮板是将料流均匀地分配到每个压辊和压模的挤压区，以减小振动和受力不匀。环形压模是具有数以千计个均匀分布小孔的环型模具。在压制颗粒过程中，物料是在压模与压辊的强烈挤压作用下强制通过这些小孔而压实成型的，因此压模应具有较高的强度和耐磨性。一般采用优质合金钢、铬钢（含铬12%~14%）和渗碳不锈钢。其结构特性参数通常由模孔直径、压模厚度、有效工作长度、减压料孔深度、进料孔口直径、进料孔口角度、压模开孔率、压缩比和长径比来表示。压辊一般多半是惰性或传动的，其传动力是压模与压辊间的摩擦力。因此，要确保压辊具有足够的牵引力，防止压辊“打滑”。压辊的主要零件包括辊轴、轴承、密封件和辊壳。压辊与压模的直径比约为0.4:1，而两者的线速度基本上相等，因此压辊的磨损率比压模高约250%。因此，压辊内套要加工成具有可调节的偏心装配面，以便装拆和整修。辊轴上还有润滑注油孔，以便在制粒机运转的同时能及时地润滑轴承。