②探头安装方面的问题。在探头与管道的接触面上,由于管道外表上的锈斑和油漆,影响信号的接收,或者探头与接触面耦合剂涂不均匀,有气泡存在不能充分接触,将会造成仪表无指示等故障多在水平管段上,发射器的安装高于管道侧面的正侧线,这样容易受管道底部沉淀物和管道上部气泡影响,引起信号的失真,造成指示值不准等故障。
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Airshore是支撑套具,用于在对竖直、水平和各种角度位置的大楼、沟渠、墙壁、窗户、天花板、门及倾斜的水泥板等各种环境进行救援和灾难控制中进行稳定和支撑。
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艺达思由三个业务板块组成,从而优化我们的市场战略,更好地为我们的客户服务,为内部业务增长及外部收购兼并提供坚实的基础。
标准管段式超声波流量计,把换能器固定安装在按照设计加工好的管段上,并且换能器直接与被测流体接触。这种流量计能够准确控制加工精度,同时可以精确测量管段的几何尺寸,而且两个换能器之间只有单一被测介质,所以测量准确度较高,但是,不足是安装麻烦,需要断流,割开管道安装,而且对于大口径管道定做价格较高,因此除非特殊要求一般不建议选用此种超声波流量计。
执行机构不论是何种类型,其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用)。因此,为了使隔膜泵正常工作,配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力,保证高度密封和阀门的开启对于双作用的气动、液动、电动执行机构,一般都没有复位弹簧。
1948 First canned pump prototype for modernnuclear power generation 第一个用于现代原子能发电的筒袋泵原型
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近年来,由于电子技术的进步,超声波流量计发展很快,且日益完善,越来越显示出其优越性。各种超声波流量计已广泛应用于工业生产、商业计量和水利检测等方面,例如,在市政行业的原水、自来水、中水、污水的计量中,超声波流量计具有大量程比,无压损的特点,在保证测量准确度的同时提高了官网的输水效率;在工业冷却循环水的计量中,超声波流量计实现了在线带压安装和在线标定。
撒料器安装角度不正确,会导致环模与压辊间的物料分布不均匀。因此,进入挤压时,环模与压辊的挤压应力和摩擦力沿轴向出现非均匀现象,最终导致环模与压辊磨损呈不均匀分布。
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加斯特预计在莫尔豪斯财政援助办公室的工作人员已经开始拉动的数据来评估学生总债务,并确定了礼物的价值。
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1904 First successful submersible motorpump 第一个成功的潜水式电机泵
a、计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算流量的qmax和qmin.
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射流水表是利用附壁效应研制成的。当封闭管道中的流体进入射流计量腔时,由于存在射流附壁效应和射流反馈控制作用,使流体在计量腔中发生振荡,该振荡频率在一定流量范围内与流体流经管道的流速或体积流量成正比,从而计算出流体的平均速度进而计算出流量值。射流水表测量灵敏度高,可以消除被测液体中气泡或微小泥沙对测量结果的影响; 其主要用于低雷诺数流体的流量测量,测量范围宽,在低流量检测时具有优势。
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(4)主轴未收紧,尤其是D型或E型机,主轴松动会产生轴向前后窜动,压辊摆动明显,制粒机噪音大有振动,制粒困难(需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母)。
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超声波测流体流量的范围如此之广,但其也有缺点所在。超声波流量计对所测流体的温度范围有所限制,目前我国的超声波流量计仅可用于200℃以下流体的测量;而且,超声波流量计的测量线路相当复杂,若需测量结果准确度为1%,则对声速的测量准确度需达到10-5~10-6数量级,对测量线路要求较高。
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环模制粒机在我国经过多年的发展,其规格已经比较齐全。环模制粒机组二次制粒工艺和常规单级调质制粒工艺的主要差别在于工艺中配有两台颗粒机,调制后的分装原料经过第1次粗制粒后再进行第2次精制粒,其实质也是强化制粒的调质,以改善最终颗粒的质量。其原理是物料由原料仓经过调制器进入颗粒机进行第1次制粒,通常孔径比第2级制粒大50%,或者使用第2级磨损的旧环模重新修正后利用,再进入颗粒机进行第2次制粒。制粒后的工艺过程同常规制粒工艺基本一致。二次制粒工艺提供了强化调质的一种方法,能满足添加液体渗透原料所必须的压力、温度和时间等主要条件。水分在二次制粒前已被基本吸收,可生产出高品质的颗粒饲料。在具体的工艺配置上有直接串联式和加带式熟化槽式,直接串联式使用效果较好,投资成本较低。加带式熟化槽式是在第2级制粒前加调制器,冷却器改为4层冷却,在第一级调制器中加入蒸汽外的所有液体添加物,初制颗粒质量很低;然后在熟化器内,由冷却器通过热交换器输入的热干风使物料保持温度,确保物料得到充分调质,在第2极调制器再加蒸汽,使物料进一步升温,同时保持物料表面湿润,在饲料第2次通过压模时起到润滑作用。卧式4层冷却器既可以为熟化器提供热湿空气,又可以提高冷却效果。这种方式能大批量添加糖蜜、油脂,尤其适用于牛饲料和草食动物饲料的加工。虽然二次制粒的投资费用和运行成本偏高,但工艺容易控制,颗粒质量明显改善。
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沃伦·鲁普Sandpipper空气式,双隔膜(AODD)(非容积)泵范围内为客户提供各种独特的解决问题AODD泵设计。今天,我们的核心设计包括重型球,重型瓣,围堵职责和标准的责任的配置,使我们的客户“有不止一个方面”,以解决他们抽的需求。还有就是目前市场上没有其它泵类型,它是如此普遍适用的,因此响应抽题流体。并帮助客户做出更明智的选择已经从沃伦·鲁普公司的标志承诺超过40年。沃伦·鲁普由沃伦·鲁普和查尔斯·E·扬,小,曼斯菲尔德,俄亥俄州成立于1965年。沃伦·鲁普持有空操作,隔膜泵市场与泵的尺寸,类型和型号最广泛的领先地位。主要下SANDPIPER?泵的商品名销售。
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无论是GIS、SCADA 系统还是供水科学调度系统,能让这些系统稳定可靠运行的前提都是大量数据的支撑,而这些重要的数据是靠智能水表来获得的,而超声波水表在智能水表中的优越性是显著的。
(2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑,阀的内部材料要坚硬。
采用六独立轮式结构,各轮腿可实现单独变径调节,各驱动轮单独驱动,大大提高了管道机器人的越障能力。采用多电机单独驱动的方式,相比机械三轴差速机构,降低了机器人整体质量和体积。利用传感技术、自动控制技术,实现六独立轮式管道机器人电子差速过弯,通过主动调节机构可以对作用力变化做出快速调整。
将传感器远离控制阀门,传感器上游距控制阀30D或将传感器移至控制阀上游距控制阀5D。
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③管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。若管材为铸铁管,则有可能出现此情况;
图 1 中,油水混合液经过质量流量计传感器采集油管内的流量 、温度和密度等参数信号,上送处理器,通过相关的微机算法,将采集到的原油和水分的相关参数进行分析计算,再经过变送环节,通过TCP/ IP以太网通讯,上送监控主机,完成对数据的显示、存储、报表、打印等综合管理功能,实现对多台油水计量系统的监控 。
测量点的选取:①测量点应尽量选择距离上游10倍直径、下游5倍直径以内均匀直管段,以确保流体所需的流速分布;②流量计尽可能水平或垂直安装,管内必须充满流体,当换能器安装在倾斜管道上时,不要装在上部和底部,以免管道内的气体或杂质进入测量声道,应尽可能使换能器处于和水平面成45度角的范围内;③对于外夹式超声波流量计,测量点管道内壁不能有过厚结垢层,尽量选择无结垢的管段且应具有良好的导声性能。
以超声波流量计在污水处理中的应用为例,通过超声波流量计与巴氏计量槽相配合,监测出水流量 ,控制进水流量和超越阀门,实现对污水处理的流量控制,在超声波的流量自动控制系统中,超声波传感器检测流量信息, 根据测量零位置到传感器测量膜片和满量程之间的距离,得出实际的污水流量对应的高度 ,并将之送到控制系统的中央微处理器 ,经过换算输出 4~2O mA 的脉冲信号 , 上送中央控制室的可编程控制器 , 经过通讯后在管理机显示,包括流量的瞬时值 、最大值 、最小值 、平均值等信息, 支持流量统计和打印, 并根据故障判别逻辑,当发生系统故障或流量异常时, 输出报警信息, 提示运行人员通过调节进水阀门和超越阀门进行流量控制,从而满足污水处理工艺的生产要求。更先进的控制系统可以将流量作为一个变量, 输入到中央控制室的PLC中,直接进行程序运算并控制进水阀门和超越阀 门的变化量,同时将进水阀门和超越阀门更改为电动驱动,就不需要运行人员再进行控制,进一步提高了系统的工作效率 。