由于隔膜泵可在高达250bar的压力下工作（最大250bar），因此可连接更长的软管，从而适用于大型施工现场的远距离喷涂。相比柱塞泵（最大220bar），软管可延长高达10%(+30 bar = +10%)。
SANDPIPER重塑了气动隔膜泵最大流量和最小耗气量独一无二的完美结合，使之成为 业内最高效、最经济的可选泵型。
②故障诊断。仪表一旦发生故障，故障诊断部分应能自动提示发生故障的部位和故障性质，以便维修者缩短排除故障的时间。在仪表数字通信的方法将诊断信息送入计算机后，计算机可对仪表的运行状况进行监视，在仪表故障时发出报警信号，并显示故障内容，甚至采取必要的安全措施。
超声波流量计是废水应用的理想选择，也可用于任何可导电的脏的液体（可以是水基的），但通常不适用于蒸馏水或饮用水。这些流量计也是要求低压降，化学相容性和低维护成本的应用的理想选择。
TGF认为：“信任是所有良好关系的基石，它存在于投资者和被投资的公司之间；在债权人和信贷接收方之间，在客户和客户的业务之间；在雇员和工作场所之间；在供应商以及合同签订方之间，等等。”
Quadro（中文名： 颗卓）分别开创了锥式整粒机、锤式粉碎机和干法制粒机技术。经过几十年的技术精炼，已经成为全球行业标准，其线性放大实验室多功能整粒粉碎、高密闭干法制粒、99%高回收率精细研磨、高效安全过筛、ATEX防爆、SIP/CIP等多种新技术可以帮助中国制药食品企业全面提升质量从而达标CGMP要求，并通过仿制药一致性评价测试。同时，其还在苏州工厂设立高规格技术测试中心来更好地服务广大客户。
(6)调质器出料口下料不均，会使制粒机工作电流波动大（需要调整调质器桨叶）。
隔膜泵的选择是非常细致的工作，不仅要有扎实的专业理论知识，还要有丰富实践经验。选择得好不仅有利于调节控制回路PID参数的整定，使被调参数得到较好地控制效果，也使隔膜泵的使用寿命大大增长。隔膜泵的选择要因地制宜，并非一成不变，要在实践的过程中不断总结和创新，特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用，隔膜泵的结构功能变得更好、更全面，为选择隔膜泵提供了极大的方便。
当管道液体静止，而且周围无强磁场干扰、无强烈振动的情况下，表头显示为零，此时自动设置零点，消除零点飘移，运行时须做小信号切除，通常流量小于满程流量的5%，自动切除。同时零点也可通过菜单进行调整。
4）另外气动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
当超声信号被运动中的悬浮颗粒或气泡（不连续体）反射时，其基本工作原理是利用超声信号的频移（多普勒效应）。这种计量技术利用了声波的物理现象，当通过在流动的液体中移动不连续体来反射声波时，声波会改变频率。超声波会随着液体的流动而传递到管道中，而不连续体会以略微不同的频率反射超声波，该频率与液体的流速成正比。当前技术要求液体包含至少100百万分之一（PPM）的100微米或更大的悬浮颗粒或气泡。
以超声波流量计在污水处理中的应用为例，通过超声波流量计与巴氏计量槽相配合，监测出水流量 ，控制进水流量和超越阀门，实现对污水处理的流量控制，在超声波的流量自动控制系统中，超声波传感器检测流量信息， 根据测量零位置到传感器测量膜片和满量程之间的距离，得出实际的污水流量对应的高度 ，并将之送到控制系统的中央微处理器 ，经过换算输出 4～2O mA 的脉冲信号 ， 上送中央控制室的可编程控制器 ， 经过通讯后在管理机显示，包括流量的瞬时值 、最大值 、最小值 、平均值等信息， 支持流量统计和打印， 并根据故障判别逻辑，当发生系统故障或流量异常时， 输出报警信息， 提示运行人员通过调节进水阀门和超越阀门进行流量控制，从而满足污水处理工艺的生产要求。更先进的控制系统可以将流量作为一个变量， 输入到中央控制室的PLC中，直接进行程序运算并控制进水阀门和超越阀 门的变化量，同时将进水阀门和超越阀门更改为电动驱动，就不需要运行人员再进行控制，进一步提高了系统的工作效率 。
插入式超声波流量计由于换能器的探头深入到管线内部，除去了管壁的影响，其精度较高，适用于压力较低，可以停止运行的施工安装中。外贴式超声波流量计由于换能器探头直接安装在管线的外部，其脱离了施工的繁琐，可以应用于高压管线的各种场合，但其因为管线外壁的影响，已经管线内壁介质结垢的影响，其精度较低。
由于超声波流量计是速度式仪表，按照换能器的发收超声波的时间差来换算出介质的流速，一旦在测量中有固体介质流过，其对于超声波的发射和吸收能量会加大时间差及消弱超声波的能量，造成流速偏大或者仪表运行不稳。而这样随机固体颗粒的出现有很难对症性的根除，所以应用中常常出现超声波流量计间歇性的波动较大，甚至超程显示，而维修却找不到真正的故障原因。
b、耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。
（3） 由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。