由于超声波流量计是速度式仪表,按照换能器的发收超声波的时间差来换算出介质的流速,一旦在测量中有固体介质流过,其对于超声波的发射和吸收能量会加大时间差及消弱超声波的能量,造成流速偏大或者仪表运行不稳。而这样随机固体颗粒的出现有很难对症性的根除,所以应用中常常出现超声波流量计间歇性的波动较大,甚至超程显示,而维修却找不到真正的故障原因。
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传动系统的动力由主电机输出,经内齿形弹性联轴器,使齿轴随电机同轴运转,再经一对齿轮到减速(或直接通过皮带轮减速)后,使空轴连同传动轴、压模一起旋转。压模与传动轮之间用螺旋和键连接(或用抱箍固定)。带有偏心的压辊轴安装在主轴的压辊衬套内,由压板压紧固定。压辊轴上装有压轴,当压模旋转时,由于物料的摩擦作用带动内切的压辊旋转,被离心力带进去的物料通过其间的挤压,从压模模孔中挤出整齐的颗粒。压模和压辊的间距可通过调整调隙轮改变,其最大调节距离一般为10mm,使偏心的压辊轴绕主轴与压板上的同轴孔旋转来获得。
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在IDEX运营模式的重点是增长:在新产品和市场再投资带动的有机增长;获取互补的技术,以我们现有的产品;并建立运营和商业优秀的文化,以提供卓越的性能为我们的客户和股东。
故障原因:1. 轴承已损坏;2. 环模压辊磨损严重;3. 环模与压辊间隙太小;4. 调质器或喂料器内有异物;5. 主轴轴承太松。
胜佰德在气动双隔膜泵拥有超过50年的行业经验,其解决方案不仅广泛应用于化工、环保、汽车、涂料、食品加工等行业,甚至可以适用于最苛刻的工作环境。胜佰德将始终以不断创新和专业的设计优势服务于不同的客户,满足其不同的应用需求。
齿轮泵的齿轮型式有正齿轮、人字齿轮和螺旋齿轮。其中人字齿轮和螺旋齿轮的泵运转平稳,应用较多。但小型齿轮泵仍多采用正齿轮。齿轮泵分为外齿轮泵和内齿轮泵两种。
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大多数生产装置所用的软化水的需求量较低,其管线管径不大,大部分在100毫米以内,所以超声波流量计普遍按照传统的仪表来设计,使用法兰连接的模式,把超声波换能器及表体制作在一起,省掉了现场安装的繁琐,也避免了安装不当而造成的误差增大。按照现场的安装环境其二次表的转换器可以选择分体或者与换能器在一起的一体化两种方式。
公司性质由控股集团转为工业运营企业,开始进入新兴市场,分别在中国苏州、天津及孟买设立工厂。并且进一步扩大企业收购,业务领域拓展到生命科学、半导体、油气及能源计量市场。
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在一个最初的努力,Woods Hole海洋研究所生物学家丽贝卡胃石研究声称密封船尾可以污染水关鳕鱼的海滩。
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福斯泵历史中的另一个重要事件仍然是围绕着蒸汽机的发展,当时纽约的 Henry R.Worthington 发明了世界上第一台直接作用的蒸汽机泵。1845年,WorthingtonPump 设计出了其第一个产品,为运河船只和美国海军舰艇提供动力。但是,Worthington 很快就率先设计了用于锅炉给水、石油管道和水力电气应用的泵。
由于超声波流量计是速度式流量计,对于介质的流动特性有严格要求,必须保证在换能器检测中介质处于一个层流状态,所以其无论是大管径的分体式超声波流量计还是小管径下的一体式超声波流量计,在安装之前一定要保证仪表前后有足够的直管段。虽然对于直管段的要求大部分的速度式仪表都有这样的规定,但为了保证超声波流量计的良好使用,其直管段最可能的做到大于前10后5的标准,越大越好。
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环模是由电动机经减速器带动旋转的,安装在环模内的压辊不公转,但因与转动着的环模摩擦(通过压实物料)而自转。进入压制室的调质好的物料被撒料器均分于压辊之间,被压辊钳人、挤压,并通过环模模孔连续地挤压成形,形成柱状颗粒并随着环模圈回转,由固定安装在环模外面的切刀切成一定长度的颗粒饲料。环模与压辊在任何接触点的线速度都相同,其全部压力都被用于制粒。
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(5)防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算,还会形成振动和噪声,使阀门的使用寿命变短,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
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超声波流量计通过检测流体流动对超声波产生的影响来对液体流量进行测量,其利用的是“时差法”。首先,使用探头1发射信号,信号穿过管壁1、流体、管壁2后被另一侧的探头2接收到;在探头1发射信号的同时探头2也发出同样的信号,经过管壁2、流体、管壁1后被探头1接收到;由于流速的存在使得两时间不等,存在时间差,因此根据时间差便可求得流速,进而得到流量值。
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厂里使用了多种型号和不同厂家的超声波流量计,除了一台ge的超声波流量计应用于天然气的测量(效果不好,已经废弃),其余的都是应用于水的测量中。
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根据机器人反馈的报告,工作人员设计清淤方案,让清淤人员有方法、有方向地进行清淤,对于沟里的条石等大件垃圾,工作人员就合力搬出来;对于泥沙,则采用吸污车直接把它吸走。“清完后,我们会派机器人再次进入暗沟,进行管道CCTV检测,保证管道通畅。”杨金宝说,本次清淤工作调用了吸污车、高压冲洗车、农用自卸车、吊机等多种设备,才得以完成。
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始建于1975年的OBL,是剂量泵行业的领导者。在近40年的发展中, OBL持续不断地对产品进行革新和改良,专注于聆听市场的声音,在亚洲和欧洲市场占据重要的地位,OBL在高压泵送、混合和定量配料系统方面具有强大的生产技术能力和丰富的经验,在拥有领先专利技术的同时保持严格的质量控制(ISO9001:2008认证)。OBL拥有全面的计量泵产品组合、先进的计量泵冲程调节器及干粉投加系统,其应用领域包括水处理、废水处理、石油天然气、石化和发电等。
艺达思由三个业务板块组成,从而优化我们的市场战略,更好地为我们的客户服务,为内部业务增长及外部收购兼并提供坚实的基础。
发射器中的高频振荡器驱动传感器(Transducer),采用流行的夹式设计,该传感器安装在管道外部。传感器产生超声波信号,该超声波信号通过管壁进入流动的液体中。发射器将其输出频率和输入频率之间的差转换为电子脉冲。经过处理,缩放和累加后,脉冲可提供流量测量。
超声波流量计也非常适合需要低压降且需要低维护的应用。超声波多普勒流量计是一种体积流量计,非常适合诸如废水或泥浆等充气液体。运输时间超声波流量计是清洁液体应用(例如水和油)的理想选择。
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柱塞泵会“剪切”材料,尤其是双组分和UV涂料及水性涂料,出现“结块”情况会影响表面喷涂效果。隔膜泵不会产生剪切力,喷涂特种涂料亦可获得良好的表面效果!
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隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调制单元输出的控制信号。隔膜泵借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵共有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以满足需要。安置在各种特殊场合,用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质。
气动双隔膜泵采用压缩空气、氮气或天然气作为动力。主定向(气动)控制阀将压缩空气分配至气体腔室,向隔膜的内表面上施加均匀压力。同时排出的气体从泵另一侧后方通过气阀组件导向端口排出。 气动双隔膜泵通过行程机械拉动吸入隔膜的移动气动双隔膜泵的内板与对准的驱动柱塞发生接触,移动导向阀芯。导向阀激活后,便向主定向气阀的另一端发出压力信号,气动双隔膜泵使压缩空气方向改向内部腔室的另一侧如此反复运动完成介质的连续输送。
拳击新闻2014:帕奎奥的Docu总理在3月在西南电影节在德克萨斯州奥斯汀;讲述利亚姆尼森模仿吃豆子(影片)
IDEX流体与计量技术系统在各种恶劣工和/或世界各地的高精度流体处理应用中使用。定制的解决方案的范围从柴油机的润滑,以食品和饮料加工,以移动,测量和化石燃料,乙醇,和其它高价值的液体和气体的分配。对于一些在容积上最知名的品牌泵,流量计,压缩机和喷油器,IDEX是快速增长的基础设施市场,包括替代能源,石油和天然气,水和废水中的首选供应商。